一、空間與結構標準：滿足規(guī)?；瘻y試需求

淮安大型老化房的空間設計需兼顧測試容量與操作便利性，其核心標準包括：

• 面積與層高：單間老化房面積通常不低于50㎡，層高需≥ 米，以容納多層貨架或大型設備（如服務器、新能源汽車電池包）；
• 承重能力：地面承重≥500kg/㎡，確保重型設備（如工業(yè)電源、通信基站）的穩(wěn)定放置；
• 分區(qū)設計：采用獨立溫控區(qū)與公共操作區(qū)分離，避免測試品相互干擾，同時預留 米寬的檢修通道；
• 密封性：墻體與門框需采用雙層巖棉板或聚氨酯發(fā)泡材料，漏風率≤3%，防止溫濕度外泄。

隆安試驗設備在淮安項目中，通過模塊化拼接設計，實現(xiàn)了老化房面積從50㎡到500㎡的靈活擴展，同時采用智能門禁系統(tǒng)，確保測試過程的安全性。

二、溫濕度控制標準：精準模擬極端環(huán)境

老化房的核心功能是模擬產品長期使用中的極端環(huán)境，其溫濕度控制需滿足以下標準：

• 溫度范圍：常規(guī)老化房溫度覆蓋-70℃至+150℃，高低溫交替測試時，升溫速率≥3℃/min，降溫速率≥2℃/min；
• 濕度控制：相對濕度范圍5%-95%RH，濕度波動±2%RH以內，適用于電子元件防潮測試或材料吸濕性分析；
• 均勻性：同一測試區(qū)內，溫度差≤2℃，濕度差≤3%RH，避免因局部環(huán)境差異導致測試數(shù)據失真；
• 穩(wěn)定性：24小時連續(xù)運行下，溫度波動≤±1℃，濕度波動≤±3%RH，確保長期測試的可靠性。

隆安試驗設備采用進口PLC控制系統(tǒng)與德國EBM風機，結合多點溫度傳感器，實現(xiàn)了老化房內溫濕度的實時校準與動態(tài)補償，其控制精度達到行業(yè)領先水平。

三、安全防護標準：規(guī)避測試風險

老化房涉及高溫、高濕及電氣操作，安全防護是標準制定的重中之重：

• 防火設計：墻體與天花板需采用A級不燃材料，內部線路包裹阻燃套管，配備煙感報警器與自動滅火裝置（如七氟丙烷氣體滅火系統(tǒng)）；
• 電氣安全：接地電阻≤4Ω，漏電保護器動作電流≤30mA，動力電纜與信號電纜分槽鋪設，避免電磁干擾；
• 通風系統(tǒng)：強制排風量≥15次/小時，新風入口設置初效+中效過濾器，防止灰塵進入測試區(qū)；
• 應急措施：配備緊急停機按鈕、聲光報警裝置及備用電源，確保突發(fā)情況下人員與設備的安全。

隆安試驗設備在淮安項目中，通過雙回路供電設計與獨立安全監(jiān)控系統(tǒng)，將老化房的故障響應時間縮短至30秒內，大幅提升了測試安全性。

四、能耗與環(huán)保標準：平衡效率與成本

隨著“雙碳”目標的推進，老化房的能耗與環(huán)保指標成為重要考量：

• 能效比：單位面積能耗≤ ㎡，采用熱泵回收技術將排風余熱用于預熱，節(jié)能率可達30%；
• 制冷劑選擇：優(yōu)先使用R410A、R134a等環(huán)保制冷劑，禁止使用R22等破壞臭氧層物質；
• 噪音控制：設備運行噪音≤65dB(A)，通過消音器與減震墊降低振動；
• 廢棄物處理：測試產生的廢液、廢氣需經專業(yè)處理后排放，符合GB 16297-1996《大氣污染物綜合排放標準》。

隆安試驗設備的節(jié)能型老化房通過智能休眠模式與變頻壓縮機，將綜合能耗降低至行業(yè)平均水平的70%，同時提供環(huán)保認證服務，助力企業(yè)通過綠色生產審核。

五、驗收與維護標準：確保長期穩(wěn)定運行

老化房的驗收與維護是標準落地的最后一道關卡：

• 驗收流程：包括空載運行測試、負載均勻性測試、安全功能測試，需提供第三方檢測報告；
• 定期校準：每6個月對溫濕度傳感器、壓力表進行校準，確保數(shù)據準確性；
• 易損件更換：風機軸承、加熱管等部件需按使用時長定期更換，避免突發(fā)故障；
• 培訓服務：供應商需提供操作人員培訓，包括設備啟停、參數(shù)設置及應急處理流程。

隆安試驗設備為淮安客戶提供“3年質保+終身維護”服務，其全國服務網絡可實現(xiàn)48小時內響應，降低企業(yè)的后期運維成本。

老化房的標準制定需兼顧技術先進性與實際可操作性，淮安地區(qū)的企業(yè)在選擇供應商時，應重點考察設備的控制精度、安全設計及節(jié)能性能。隆安試驗設備憑借25年的行業(yè)經驗，已為多家知名企業(yè)定制老化房解決方案，其產品通過ISO 9001質量管理體系認證，成為淮安乃至華東地區(qū)老化測試設備的首選品牌。無論是電子制造、新能源還是航空航天領域，一套符合標準的老化房都是保障產品質量、縮短研發(fā)周期的關鍵基礎設施。