導讀：

鹽霧試驗箱飽和桶不加熱是環(huán)境測試設備常見故障，核心原因包括加熱元件損壞、溫度傳感器失效、控制電路故障或飽和桶密封不良。用戶需結合參數(shù)校準、部件檢測與標準比對（如GB/T ）快速定位問題，避免因溫度偏差導致試驗數(shù)據(jù)失效。選型時需重點關注溫度控制精度（± ℃）、安全聯(lián)鎖功能及標準兼容性，采購流程需嚴格執(zhí)行FAT/SAT驗收與計量校準。

目錄：

1. 快速答案卡片
2. 飽和桶加熱原理與失效機理
3. 選型決策流程與參數(shù)表
4. 故障排查與維護實操
5. 設備對比表
6. 采購全流程Checklist
7. FAQ
8. 外部參考

快速答案卡片：

飽和桶加熱原理與失效機理

鹽霧試驗箱通過飽和桶加熱壓縮空氣至47±1℃，使空氣濕度達到95%以上，確保鹽霧均勻沉降。典型工況參數(shù)：

• 負載：500W（單加熱管功率）
• 試樣尺寸：≤ 3試驗艙
• 控制方式：PID伺服控制
• 精度：± ℃（GB/T 要求）

失效機理：

1. 加熱元件老化：長期高溫（85℃）導致電阻絲氧化，電阻值升高至斷路。
2. 傳感器漂移：NTC熱敏電阻阻值偏差＞5%，觸發(fā)誤保護。
3. 控制板故障：SSR固態(tài)繼電器粘連，導致持續(xù)加熱或無輸出。
4. 密封失效：O型圈硬化，導致飽和桶壓力不足，加熱效率下降。

選型決策流程與參數(shù)表

選型決策流程：

1. 明確試驗標準（如ISO 9227、ASTM B117）
2. 確定容積需求（小型：100L；中型：500L；大型：1000L）
3. 驗證控制精度（± ℃優(yōu)于±1℃）
4. 檢查安全聯(lián)鎖（超溫/過載/漏電保護）

關鍵參數(shù)表：

故障排查與維護實操

步驟1：電源檢測

• 使用萬用表測輸入電壓（220V±10%）
• 檢查熔斷器（規(guī)格：10A/250V）

步驟2：加熱管檢測

• 斷電后拆下加熱管，測電阻值（正常：50-100Ω）
• 若斷路，更換同規(guī)格加熱管（如直徑8mm，長度300mm）

步驟3：傳感器校準

• 將傳感器置于47℃恒溫水槽，測阻值（參考：NTC 10kΩ@25℃）
• 偏差＞5%時更換傳感器

步驟4：控制板檢測

• 檢查SSR固態(tài)繼電器輸出端電壓（220VAC）
• 更換故障板（型號：OMRON G3NA-210B）

維護周期表：

設備對比表

采購全流程Checklist

1. 需求確認：明確試驗標準、容積、精度要求
2. 技術協(xié)議：約定溫度波動范圍、安全聯(lián)鎖功能
3. 報價對比：要求廠商提供加熱管品牌（如Chromalox）、控制器型號（如西門子S7-1200）
4. FAT驗收：
   • 空載運行24小時，溫度波動≤± ℃
   • 滿載運行12小時，無超溫報警
5. 安裝調試：檢查接地電阻（≤4Ω）、絕緣電阻（≥2MΩ）
6. 計量校準：委托第三方機構（如CNAS實驗室）出具校準證書
7. 維保合同：約定加熱管更換周期、備件庫存

FAQ

Q1：飽和桶溫度偏低但加熱管工作，可能原因？ A：可能是傳感器位置偏移（應位于飽和桶中心）、空氣流量不足（檢查氣泵壓力≥ ）或保溫層老化（導熱系數(shù)＞ ·K需更換）。

Q2：如何判斷控制板故障？ A：若加熱管通電但溫度不上升，或持續(xù)加熱不停止，可能是SSR繼電器損壞（測輸出端電壓波動＞5V）或PID參數(shù)錯亂（需重置為P=20, I=300, D=10）。

Q3：飽和桶漏氣如何快速定位？ A：使用肥皂水涂抹接口，觀察氣泡位置；或進行保壓測試（充氣至 ，30分鐘后壓降＞ 則存在泄漏）。

Q4：加熱管更換后仍不加熱，如何排查？ A：檢查熔斷器（位于電源盒內）、溫控器觸點（用萬用表測通斷）及線路接頭（緊固M4螺絲，扭矩 ·m）。

Q5：設備長期閑置后加熱異常，如何處理？ A：先進行空載運行（48小時），清潔加熱管表面鹽垢（用軟布擦拭，禁用鋼絲球）；若控制板受潮，需用50℃熱風槍烘干（距離＞30cm）。

外部參考

• 中國電器科學研究院：《環(huán)境試驗設備校準規(guī)范》
• SAE國際：AS4792《航空航天材料鹽霧試驗方法》
• TüV萊茵：鹽霧試驗箱認證流程