一、試驗前準備：明確目標與設(shè)備檢查

1. 確定試驗?zāi)康呐c標準
高低溫試驗的核心是驗證產(chǎn)品是否符合特定環(huán)境要求，例如：

• 電子產(chǎn)品需滿足IEC 60068-2-1（低溫試驗）和IEC 60068-2-2（高溫試驗）
• 汽車零部件需符合GB/T 2423系列標準
• 軍工產(chǎn)品需通過GJB 150.4（高溫）和GJB 150.5（低溫）
  明確標準后，可針對性設(shè)定試驗溫度、持續(xù)時間及循環(huán)次數(shù)。

2. 檢查試驗箱狀態(tài)
使用前需確認：

• 溫度范圍：試驗箱是否覆蓋目標溫度（如-70℃~+150℃）
• 均勻性：工作室內(nèi)溫度偏差是否≤±2℃（隆安試驗設(shè)備采用進口壓縮機，均勻性可達±1℃）
• 安全性：急停按鈕、超溫保護、漏電保護等功能是否正常

3. 樣品預(yù)處理

• 清潔樣品表面，避免雜質(zhì)影響結(jié)果
• 記錄初始狀態(tài)（如尺寸、重量、電氣參數(shù)）
• 若樣品含液體或易潮解物質(zhì)，需提前密封

二、參數(shù)設(shè)置：精準控制試驗條件

1. 溫度設(shè)定

• 高溫試驗：通常設(shè)定為產(chǎn)品最高工作溫度+10℃（例如芯片工作溫度85℃，則高溫試驗設(shè)為95℃）
• 低溫試驗：通常設(shè)定為產(chǎn)品最低工作溫度-10℃（例如電池工作溫度-20℃，則低溫試驗設(shè)為-30℃）
• 溫度變化速率：根據(jù)標準選擇（如1℃/min、3℃/min或5℃/min）

2. 持續(xù)時間

• 單次高溫/低溫保持時間建議≥2小時（確保樣品內(nèi)部溫度穩(wěn)定）
• 循環(huán)試驗中，高溫與低溫交替時間建議≥1小時（避免熱應(yīng)力疊加過快）

3. 濕度控制（可選）
若試驗需模擬濕熱環(huán)境，可同步開啟加濕功能（隆安試驗設(shè)備支持濕度范圍20%~98%RH，精度±3%RH）。

三、試驗執(zhí)行：規(guī)范操作與實時監(jiān)控

1. 樣品放置

• 樣品與箱壁距離≥10cm，避免冷熱輻射干擾
• 多樣品時需均勻分布，避免遮擋通風(fēng)口

2. 啟動試驗

• 通過觸摸屏或遠程控制輸入?yún)?shù)
• 開啟“程序運行”模式，系統(tǒng)自動執(zhí)行升溫→保持→降溫→保持循環(huán)
• 關(guān)鍵提醒：首次升溫/降溫時建議手動監(jiān)控，確認無異常再轉(zhuǎn)為自動

3. 數(shù)據(jù)記錄

• 實時記錄溫度曲線、樣品狀態(tài)變化（如變形、開裂、功能失效）
• 隆安試驗設(shè)備支持USB導(dǎo)出數(shù)據(jù)，并可連接打印機生成紙質(zhì)報告

四、試驗后處理：結(jié)果分析與設(shè)備維護

1. 樣品檢測

• 外觀檢查：是否有裂紋、變色、腐蝕
• 性能測試：電氣參數(shù)、機械強度、密封性等
• 對比試驗前數(shù)據(jù)，評估性能衰減率

2. 試驗箱清潔

• 清除冷凝水，避免滋生細菌
• 用軟布擦拭工作室，禁用腐蝕性清潔劑
• 定期更換空氣過濾器（隆安試驗設(shè)備提供原廠配件，延長設(shè)備壽命）

3. 報告輸出

• 包含試驗條件、樣品狀態(tài)、數(shù)據(jù)曲線及結(jié)論
• 若發(fā)現(xiàn)不合格項，需明確改進方向（如材料升級、結(jié)構(gòu)優(yōu)化）

五、高低溫試驗箱選型建議：為何選擇隆安試驗設(shè)備？

• 技術(shù)優(yōu)勢：采用德國比澤爾壓縮機，制冷效率提升30%；PID智能控溫算法，溫度波動≤±0.5℃
• 安全設(shè)計：雙層絕緣門、防爆觀察窗、獨立超溫報警系統(tǒng)
• 服務(wù)保障：提供免費上門安裝、1年質(zhì)保、終身維護，全國24小時響應(yīng)

高低溫試驗的嚴謹性直接決定產(chǎn)品可靠性。從試驗前的標準確認到試驗后的數(shù)據(jù)分析，每一步都需嚴格遵循流程。隆安試驗設(shè)備憑借20年行業(yè)經(jīng)驗，已為華為、比亞迪、中航工業(yè)等企業(yè)提供定制化解決方案，其高低溫試驗箱以“精準、穩(wěn)定、耐用”著稱，是提升產(chǎn)品環(huán)境適應(yīng)性的理想選擇。