一、老化實(shí)驗(yàn)箱尺寸的核心影響因素

老化實(shí)驗(yàn)箱的尺寸并非隨意設(shè)定，而是由測(cè)試對(duì)象規(guī)格、測(cè)試數(shù)量、循環(huán)風(fēng)道設(shè)計(jì)三大要素共同決定：

• 測(cè)試對(duì)象尺寸：若需測(cè)試大型設(shè)備（如光伏組件、汽車(chē)電子模塊），箱體內(nèi)部?jī)舫叽缧璞葴y(cè)試對(duì)象大20%-30%，預(yù)留操作與通風(fēng)空間。
• 測(cè)試數(shù)量需求：批量測(cè)試時(shí)，需計(jì)算單次測(cè)試量與箱體容量匹配度。例如，測(cè)試100個(gè)LED燈珠，需選擇層架式設(shè)計(jì)且單層可放置20個(gè)以上的箱體。
• 循環(huán)風(fēng)道設(shè)計(jì)：風(fēng)道結(jié)構(gòu)直接影響溫度均勻性。若箱體過(guò)小，風(fēng)道易被測(cè)試對(duì)象遮擋，導(dǎo)致局部溫差超標(biāo)（行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求±2℃以?xún)?nèi)）。

二、標(biāo)準(zhǔn)尺寸范圍與適用場(chǎng)景

根據(jù)隆安試驗(yàn)設(shè)備的市場(chǎng)調(diào)研數(shù)據(jù)，老化實(shí)驗(yàn)箱的常見(jiàn)尺寸可分為三類(lèi)： 1. 小型實(shí)驗(yàn)箱（內(nèi)部?jī)舫叽纭?00L）

• 典型規(guī)格：600×800×1000mm（寬×深×高）
• 適用場(chǎng)景：實(shí)驗(yàn)室研發(fā)階段、小批量樣品測(cè)試（如芯片、傳感器）
• 優(yōu)勢(shì)：占地面積?。s ㎡），能耗低（功率通?！?kW）

2. 中型標(biāo)準(zhǔn)箱（500L-2000L）

• 典型規(guī)格：1000×1200×1500mm
• 適用場(chǎng)景：生產(chǎn)線常規(guī)測(cè)試（如電源模塊、連接器）
• 關(guān)鍵參數(shù)：層架可調(diào)，支持3-5層同時(shí)測(cè)試，溫度均勻性≤± ℃

3. 大型工業(yè)箱（＞2000L）

• 典型規(guī)格：2000×1800×2000mm
• 適用場(chǎng)景：整車(chē)電子系統(tǒng)、大型光伏板測(cè)試
• 隆安試驗(yàn)設(shè)備優(yōu)勢(shì)：采用雙循環(huán)風(fēng)道設(shè)計(jì)，即使裝載率達(dá)80%，仍能保證±1℃均勻性

三、如何根據(jù)空間選擇尺寸？

選購(gòu)時(shí)需同步考慮實(shí)驗(yàn)室或車(chē)間布局，避免因尺寸不匹配導(dǎo)致二次改造：

• 門(mén)洞尺寸：大型箱體需預(yù)留≥箱體寬度+200mm的通道（如2000mm寬箱體需2200mm門(mén)洞）
• 通風(fēng)空間：箱體后方需留500-800mm散熱空間，頂部預(yù)留300mm排風(fēng)通道
• 操作空間：正面需保留 操作距離，便于樣品取放與監(jiān)控

案例：某新能源企業(yè)選購(gòu)隆安試驗(yàn)設(shè)備的1500L老化箱時(shí)，通過(guò)3D建模模擬空間，發(fā)現(xiàn)原計(jì)劃位置門(mén)洞不足，最終調(diào)整為可拆卸側(cè)板設(shè)計(jì)，節(jié)省了15%的安裝成本。

四、定制化尺寸的注意事項(xiàng)

當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)尺寸無(wú)法滿足需求時(shí)，定制化需重點(diǎn)關(guān)注：

• 非標(biāo)尺寸成本：高度每增加500mm，成本上升約12%；深度增加需強(qiáng)化結(jié)構(gòu)，成本增幅更高
• 運(yùn)輸限制：超寬（＞2500mm）或超高（＞2200mm）箱體需拆解運(yùn)輸，增加現(xiàn)場(chǎng)組裝費(fèi)用
• 認(rèn)證兼容性：定制箱體需確保符合IEC 60068、GB/T 2423等標(biāo)準(zhǔn)要求

隆安試驗(yàn)設(shè)備提供免費(fèi)3D空間模擬服務(wù)，通過(guò)輸入場(chǎng)地參數(shù)，自動(dòng)生成最優(yōu)尺寸方案，已幫助300+客戶(hù)規(guī)避空間浪費(fèi)問(wèn)題。

五、尺寸與能效的平衡策略

大尺寸箱體雖能提升單次測(cè)試量，但可能引發(fā)能效下降：

• 保溫層優(yōu)化：隆安試驗(yàn)設(shè)備采用100mm聚氨酯發(fā)泡層，較傳統(tǒng)80mm保溫層節(jié)能15%
• 分區(qū)控溫技術(shù)：大型箱體可劃分2-3個(gè)獨(dú)立溫區(qū)，按需啟用，避免空載耗能
• 智能休眠模式：當(dāng)箱內(nèi)溫度達(dá)標(biāo)后，自動(dòng)切換至低功率維持狀態(tài)

數(shù)據(jù)對(duì)比：某電子廠將原有兩臺(tái)800L箱體替換為一臺(tái)隆安2000L智能分區(qū)箱體后，年耗電量從 萬(wàn)度降至 萬(wàn)度，節(jié)省33%電費(fèi)。

六、行業(yè)趨勢(shì)：模塊化尺寸設(shè)計(jì)

為適應(yīng)多品種、小批量生產(chǎn)需求，隆安試驗(yàn)設(shè)備推出模塊化老化箱：

• 基礎(chǔ)單元：600×800×1000mm標(biāo)準(zhǔn)模塊，可橫向拼接擴(kuò)展
• 快速重組：通過(guò)滑軌與卡扣設(shè)計(jì)，2小時(shí)內(nèi)完成2單元→4單元擴(kuò)容
• 成本優(yōu)勢(shì)：模塊化方案較整體定制成本降低40%，且維護(hù)更便捷

某半導(dǎo)體企業(yè)采用該方案后，測(cè)試產(chǎn)能靈活度提升3倍，設(shè)備利用率從65%提升至89%。

老化實(shí)驗(yàn)箱的尺寸選擇需綜合測(cè)試需求、空間條件與能效目標(biāo)。隆安試驗(yàn)設(shè)備憑借25年行業(yè)經(jīng)驗(yàn)，提供從標(biāo)準(zhǔn)型號(hào)到定制化解決方案的全鏈條服務(wù)，其專(zhuān)利風(fēng)道設(shè)計(jì)與智能控溫系統(tǒng)，確保不同尺寸箱體均能達(dá)到行業(yè)領(lǐng)先的均勻性與穩(wěn)定性。選購(gòu)時(shí)，建議優(yōu)先實(shí)地考察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，并要求供應(yīng)商提供溫度場(chǎng)測(cè)試報(bào)告，以驗(yàn)證尺寸設(shè)計(jì)的合理性。