一、使用前的關鍵準備：環(huán)境與設備雙檢查

1. 試驗環(huán)境要求
鹽霧試驗箱需放置在溫度穩(wěn)定（15-30℃）、濕度≤85%RH的環(huán)境中，避免陽光直射或通風口直吹。若環(huán)境濕度過高，可能導致箱體結露，影響鹽霧沉降均勻性；溫度波動過大則可能干擾試驗數(shù)據(jù)的重復性。
2. 設備狀態(tài)確認

• 檢查鹽水濃度：標準試驗要求使用5%± %的氯化鈉溶液（質量分數(shù)），濃度偏差會直接影響腐蝕速率。
• 確認噴嘴狀態(tài)：噴嘴堵塞會導致鹽霧分布不均，需用軟毛刷清理噴嘴內部殘留物，避免使用硬物刮擦。
• 校準溫濕度系統(tǒng)：通過設備自帶的校準功能或第三方儀器，驗證箱內溫度（35℃±2℃）和飽和空氣桶溫度（47℃±1℃）是否達標。

疑問：為何鹽水濃度必須精確到5%？
若濃度低于 %，腐蝕速率顯著下降；高于 %則可能加速非目標材料的腐蝕，導致數(shù)據(jù)失真。隆安試驗設備的鹽霧試驗箱配備智能濃度監(jiān)測系統(tǒng)，可實時顯示并報警濃度偏差，降低人為誤差風險。

二、操作中的核心規(guī)范：細節(jié)決定測試成敗

1. 樣品放置原則

• 角度控制：樣品與垂直方向成15°-30°傾斜，避免鹽霧在表面形成液滴堆積。
• 間距要求：樣品間距≥20mm，確保鹽霧自由沉降，避免相互遮擋。
• 材質區(qū)分：不同金屬材料需分區(qū)放置，防止電偶腐蝕干擾結果。

2. 試驗周期設定

• 連續(xù)試驗：單次試驗最長不超過72小時，超時可能導致箱內鹽霧濃度衰減。
• 間歇試驗：若需分段測試，每次停機后需徹底排空箱內鹽水，并用蒸餾水清洗噴嘴和管道，防止結晶堵塞。

3. 實時監(jiān)控要點

• 鹽霧沉降量：標準要求每小時沉降 2，可通過設備自帶的沉降量杯或外接傳感器監(jiān)測。
• 壓力值：壓縮空氣壓力需穩(wěn)定在 ，壓力過高會導致鹽霧顆粒過細，沉降速率下降。

隆安試驗設備的優(yōu)勢：其鹽霧試驗箱采用PID智能溫控系統(tǒng)，溫度波動≤± ℃，配合360°旋轉噴嘴設計，確保鹽霧分布均勻性達98%以上，顯著提升測試可靠性。

三、維護保養(yǎng)：延長設備壽命的關鍵

1. 日常清潔

• 箱體內部：試驗后立即用軟布擦拭內壁鹽霜，避免長期殘留導致金屬部件腐蝕。
• 鹽水桶：每次試驗后徹底排空鹽水，并用蒸餾水沖洗3次，防止鹽分結晶堵塞管道。

2. 定期校準

• 溫濕度傳感器：每3個月用標準溫濕度計比對校準，誤差超過±1℃需更換傳感器。
• 噴嘴流量：每6個月用流量計檢測噴嘴出霧量，偏差超過±5%需調整或更換噴嘴。

3. 耗材更換周期

• 空氣過濾器：每200小時更換一次，防止油污和雜質污染壓縮空氣。
• 密封條：每年檢查一次，若出現(xiàn)老化開裂需及時更換，避免鹽霧泄漏。

疑問：為何要嚴格限制壓縮空氣中的油污？
油污會附著在噴嘴內部，改變鹽霧顆粒的表面張力，導致沉降量不均。隆安試驗設備的鹽霧試驗箱配備三級空氣過濾系統(tǒng)，可過濾 μm以上的顆粒，確保壓縮空氣純度達 %。

四、安全操作：規(guī)避潛在風險

1. 電氣安全

• 設備接地電阻需≤4Ω，防止漏電引發(fā)觸電事故。
• 避免在潮濕環(huán)境中插拔電源插頭，防止短路。

2. 化學品管理

• 配置鹽水時需佩戴防護手套和護目鏡，防止氯化鈉溶液濺入眼睛或皮膚。
• 廢液需按危險廢物處理，不可直接倒入下水道。

3. 緊急停機

• 若發(fā)現(xiàn)箱內溫度異常升高或噴嘴堵塞，立即按下緊急停機按鈕，切斷電源和壓縮空氣供應。

鹽霧試驗箱的高效使用，離不開對細節(jié)的精準把控。從試驗前的環(huán)境準備，到操作中的參數(shù)監(jiān)控，再到維護期的定期校準，每一個環(huán)節(jié)都直接影響測試結果的權威性。隆安試驗設備憑借25年行業(yè)經驗，為用戶提供從選型咨詢到售后維護的全流程服務，其鹽霧試驗箱以“高精度、低故障率、長壽命”著稱，已成為眾多質檢機構和企業(yè)的首選品牌。選擇隆安，不僅是選擇一臺設備，更是選擇一份對測試質量的承諾。