一、操作前的核心準(zhǔn)備工作

1. 設(shè)備狀態(tài)檢查

• 確認(rèn)電源線無破損，接地線連接穩(wěn)固（隆安試驗設(shè)備標(biāo)配三重接地保護）
• 檢查風(fēng)道系統(tǒng)是否暢通，避免灰塵堆積影響溫度均勻性
• 驗證超溫保護裝置靈敏度（隆安設(shè)備采用雙回路獨立控溫，超溫5℃自動斷電）

2. 樣品預(yù)處理要點

• 金屬樣品需脫脂處理，塑料樣品需提前24小時置于標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境（23℃±2℃，50%RH±5%）
• 復(fù)合材料需標(biāo)注層壓方向，避免測試時因應(yīng)力釋放導(dǎo)致數(shù)據(jù)偏差
• 樣品尺寸應(yīng)符合設(shè)備容積比（建議不超過工作室體積的1/3）

3. 參數(shù)設(shè)置原則

• 溫度控制：根據(jù)ASTM D573標(biāo)準(zhǔn)，橡膠材料常用70℃/168h，塑料常用85℃/500h
• 濕度調(diào)節(jié)：隆安設(shè)備支持5%-95%RH寬域調(diào)節(jié)，金屬腐蝕測試需設(shè)定85%RH以上
• 換氣頻率：氧化誘導(dǎo)期測試需開啟每小時300次換氣模式（隆安專利氣流分配系統(tǒng)）

二、標(biāo)準(zhǔn)化操作流程詳解

1. 啟動階段操作

• 打開總電源后，等待設(shè)備自檢完成（隆安設(shè)備顯示“READY”指示燈）
• 預(yù)熱階段建議空載運行30分鐘，觀察溫度波動是否≤±1℃
• 放入樣品時使用防燙手套，避免直接接觸加熱元件

2. 運行監(jiān)控要點

• 每2小時記錄一次溫度、濕度數(shù)據(jù)（隆安設(shè)備支持USB自動導(dǎo)出曲線）
• 觀察樣品表面是否出現(xiàn)結(jié)露現(xiàn)象，及時調(diào)整濕度參數(shù)
• 聽到異常聲響時立即停機檢查，常見原因包括風(fēng)機軸承磨損或加熱管老化

3. 關(guān)機與維護流程

• 試驗結(jié)束后，先關(guān)閉加熱系統(tǒng)，待溫度降至50℃以下再切斷電源
• 清理工作室時禁用腐蝕性清潔劑，推薦使用中性洗滌劑+軟布擦拭
• 每月進行一次傳感器校準(zhǔn)（隆安提供免費年度校準(zhǔn)服務(wù)）

三、常見問題解決方案

1. 溫度失控的排查步驟

• 檢查固態(tài)繼電器是否擊穿（隆安設(shè)備采用進口歐姆龍繼電器）
• 驗證PT100傳感器精度，誤差超過± ℃需更換
• 查看通風(fēng)口是否被樣品遮擋，導(dǎo)致熱循環(huán)受阻

2. 濕度異常的修正方法

• 濕度偏低：檢查加濕器水箱水位，清潔霧化片（隆安加濕系統(tǒng)壽命達10000小時）
• 濕度偏高：開啟除濕模式，檢查排水管是否堵塞
• 濕度波動大：校準(zhǔn)濕度傳感器，檢查密封條是否老化

3. 數(shù)據(jù)偏差的預(yù)防措施

• 避免將樣品放置在出風(fēng)口正下方（溫度梯度可達3℃）
• 使用隆安專用樣品架，確保與內(nèi)壁保持10cm以上間距
• 定期更換空氣過濾網(wǎng)（建議每200小時更換一次）

四、隆安試驗設(shè)備的差異化優(yōu)勢

1. 智能控制系統(tǒng)

• 7英寸觸摸屏支持中英文切換，可存儲100組工藝參數(shù)
• 遠程監(jiān)控功能通過物聯(lián)網(wǎng)模塊實現(xiàn)（需選配）
• 故障自診斷系統(tǒng)能精準(zhǔn)定位8大類32種異常

2. 結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計

• 雙層隔熱結(jié)構(gòu)使外殼溫度≤45℃（行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)≤60℃）
• 模塊化加熱系統(tǒng)便于快速更換（單根加熱管更換時間＜15分鐘）
• 304不銹鋼內(nèi)膽耐腐蝕性達國標(biāo)2倍以上

3. 安全防護體系

• 三級密碼管理防止誤操作
• 應(yīng)急停機按鈕獨立于控制系統(tǒng)
• 漏電保護裝置響應(yīng)時間＜ 秒

熱老化箱的操作質(zhì)量直接決定材料研發(fā)的可靠性。隆安試驗設(shè)備通過25年技術(shù)沉淀，將溫度控制精度提升至± ℃，濕度均勻性優(yōu)化至±2%RH。選擇具備CNAS認(rèn)證的制造商，不僅能獲得合規(guī)設(shè)備，更能享受從安裝調(diào)試到壽命管理的全周期服務(wù)。在實際操作中，嚴(yán)格遵循上述流程，配合定期維護，可確保設(shè)備持續(xù)輸出可信的測試數(shù)據(jù)。