1. 系統(tǒng)狀態(tài)確認： 檢查控制面板，確保設備處于 待機或安全停機狀態(tài)（非運行中降溫/升溫）。確認壓力表讀數(shù)穩(wěn)定在安全范圍內(nèi)（參考隆安設備操作手冊的具體閾值）。
2. 個人防護裝備： 必須佩戴符合標準的 防凍手套（如多層結構、能抵御液氮低溫）、護目鏡/面罩。穿戴潔凈實驗服，避免松散衣物卷入設備。
3. 環(huán)境檢查： 確保操作區(qū)域通風良好（尤其涉及液氮系統(tǒng)），無雜物阻礙，地面干燥防滑。
4. 工具準備（如需要）： 使用設備配套的專用扳手，嚴禁使用不匹配或磨損的工具，以免損壞閥桿。

二、閥門操作核心步驟：精準與穩(wěn)定

1. 識別閥門： 清晰區(qū)分 供液閥、回氣閥、加注閥、泄壓閥、排空閥 等不同類型閥門及其功能（隆安設備通常在閥門附近有清晰標識）。
2. 動作原則：
   • 緩慢、平穩(wěn)： 無論是開啟或關閉，動作務必緩慢勻速（建議旋轉速度不大于每秒15°），避免因流體急速通斷或壓力驟變引發(fā)液擊或密封件損傷。
   • 到位確認： 旋轉閥門直至感受到明確的 機械限位點（全開或全關）。對于調(diào)節(jié)閥（如膨脹閥前的手動閥），在需要精確控制流量時，需依據(jù)系統(tǒng)壓力、溫度反饋進行微調(diào)。
3. 特殊操作注意事項：
   • 加注制冷劑： 嚴格遵守制造商規(guī)定的制冷劑類型和充注量。僅通過專用的 加注閥 操作，連接前確保接口潔凈無泄漏。開啟加注閥前，務必確認加注管路已抽真空并保壓合格。
   • 系統(tǒng)排空/泄壓： 進行維護或長期停用前，需通過 排空閥/泄壓閥 安全釋放系統(tǒng)壓力至常壓。操作時人員需站在閥門側面，并確保出口通向安全區(qū)域（戶外或?qū)Ｓ檬占b置）。

三、操作后關鍵事項：驗證與記錄

1. 即時檢漏： 在操作閥門后（特別是涉及制冷劑通路的閥門），立即使用 電子鹵素檢漏儀或?qū)Ｓ门菽瓩z漏劑 對閥門接口、閥桿填料處進行泄漏檢查。隆安試驗設備采用多重密封設計，但外力操作后復查是必須的安全步驟。
2. 運行監(jiān)控： 重新啟動設備后，密切觀察壓力、溫度變化是否平穩(wěn)，確認閥門操作達到了預期效果（如流量增大后降溫速率是否提升）。
3. 記錄歸檔： 在設備運行日志中詳細記錄操作時間、閥門類型、操作內(nèi)容、操作人員及檢漏結果，為后續(xù)維護提供依據(jù)。

守護精密系統(tǒng)：閥門維護與關鍵風險規(guī)避

超低溫閥門是系統(tǒng)中的精密部件，其長期可靠性依賴于科學的維護：

一、預防性維護核心措施

• 定期活動： 對于長期處于固定開/關狀態(tài)的閥門（如旁通閥、備用閥），建議每季度進行 一次緩慢的全行程開關操作（通常不超過全行程的10%），防止閥桿卡澀或密封粘連。操作必須在系統(tǒng)停機、壓力釋放后進行。
• 密封性能監(jiān)測： 結合設備年度維護保養(yǎng)，使用專業(yè)儀器檢測閥門 靜態(tài)密封與動態(tài)密封性能。隆安試驗設備提供針對其系統(tǒng)的定制化維護包，包含專用檢測接口與標準流程。
• 外部清潔與潤滑： 保持閥門外部清潔。對于允許外部潤滑的閥桿（需嚴格參照隆安手冊說明），僅使用指定的 超低溫兼容潤滑脂（如PTFE基），嚴禁使用普通油脂以免凍結失效。

二、致命風險警示：操作不當?shù)臑碾y性后果