一、擴散板的核心作用：鹽霧分布的“平衡器”

鹽霧試驗箱通過壓縮空氣將氯化鈉溶液霧化成微小顆粒，擴散板的作用是將這些鹽霧顆粒均勻分散至整個試驗腔體。若擴散板設計不合理，會導致鹽霧濃度局部過高或過低，進而引發(fā)以下問題：

• 試樣表面腐蝕速率不一致，影響數據可比性；
• 設備能耗增加（需延長試驗時間以達到標準腐蝕量）；
• 關鍵部件（如噴嘴、加熱管）因鹽霧沉積加速老化。

隆安試驗設備的擴散板采用多級導流結構，通過計算流體動力學（CFD）模擬優(yōu)化孔徑分布，確保鹽霧沉降速率誤差控制在±5%以內，遠超行業(yè)標準要求的±15%。

二、材質選擇：耐腐蝕與結構穩(wěn)定的雙重挑戰(zhàn)

擴散板長期暴露于高濃度鹽霧環(huán)境中，材質需同時滿足：

1. 耐化學腐蝕：避免因鹽霧侵蝕導致結構變形或孔徑堵塞；
2. 機械強度：承受鹽霧顆粒沖擊及設備振動；
3. 熱穩(wěn)定性：適應試驗箱-20℃~80℃的溫變范圍。

常見材質對比：

隆安試驗設備主推316L不銹鋼擴散板，通過激光打孔技術實現 ~ 可調孔徑，配合表面鈍化處理，使設備在連續(xù)運行5000小時后仍保持孔徑誤差＜ 。

三、設計優(yōu)化：從“均勻分布”到“智能調控”

傳統(tǒng)擴散板采用固定孔徑設計，難以適應不同試驗需求（如交變鹽霧、循環(huán)腐蝕）?，F代鹽霧試驗箱擴散板正朝著以下方向升級：

1. 可變孔徑技術

通過電動調節(jié)閥控制局部區(qū)域孔徑大小，實現：

• 模擬沿海與內陸不同鹽霧濃度環(huán)境；
• 快速切換標準試驗與加速腐蝕試驗模式。

2. 氣流輔助系統(tǒng)

在擴散板下方集成微型風機，形成可控渦流場，解決以下痛點：

• 消除試驗腔體“死角區(qū)”；
• 減少鹽霧顆粒在加熱管表面的沉積。

3. 自清潔功能

采用疏水性納米涂層，使鹽霧結晶自動滑落，降低維護頻率。隆安試驗設備的擴散板自清潔系統(tǒng)可將清潔周期從每月1次延長至每季度1次，節(jié)省30%的停機時間。

四、選購指南：如何判斷擴散板質量？

用戶可通過以下指標快速評估擴散板性能：

• 鹽霧沉降均勻性：用集霧器測量腔體9個點的沉降量，最大差值應＜15%；
• 孔徑精度：使用顯微鏡測量實際孔徑與標稱值的偏差，優(yōu)質產品偏差＜ ；
• 耐溫測試：將擴散板置于80℃環(huán)境中72小時，變形量應＜ %。

隆安試驗設備的擴散板通過SGS第三方檢測，在連續(xù)1000小時鹽霧試驗后，仍保持98%的原始孔徑通過率，遠超行業(yè)平均水平的85%。

五、維護建議：延長擴散板壽命的3個關鍵

1. 定期沖洗：每完成200小時試驗后，用去離子水沖洗擴散板表面，避免鹽垢硬化；
2. 檢查密封性：每月檢查擴散板與箱體的密封膠條，防止鹽霧泄漏；
3. 避免物理損傷：安裝試樣時勿使用金屬工具敲擊擴散板，防止孔徑變形。

鹽霧試驗箱擴散板的技術升級正推動環(huán)境模擬測試向更高精度、更低維護成本的方向發(fā)展。隆安試驗設備通過持續(xù)研發(fā)投入，已掌握擴散板動態(tài)調節(jié)、智能診斷等前沿技術，其產品在全國老化測試設備市場中占有率連續(xù)三年位居前列。選擇具備核心專利技術的擴散板，不僅是提升試驗可靠性的關鍵，更是降低長期運營成本的有效途徑。