一、操作前準備：確保設(shè)備與測試環(huán)境就緒

1. 設(shè)備狀態(tài)檢查

• 電源與接地：確認設(shè)備接入380V三相電（或220V單相電，依型號而定），接地線連接牢固，避免漏電風險。
• 冷卻系統(tǒng)：檢查水冷式設(shè)備的水循環(huán)系統(tǒng)（如冷卻塔、水管）是否暢通，風冷式設(shè)備需確保通風口無遮擋。
• 傳感器校準：通過設(shè)備自帶的校準功能或第三方計量機構(gòu)，定期校驗溫濕度傳感器精度（建議每年1次）。

2. 測試樣品準備

• 樣品擺放：樣品與箱壁距離≥10cm，避免遮擋進風口或影響溫濕度均勻性。
• 負載限制：單次測試樣品總質(zhì)量不超過設(shè)備額定負載（如隆安試驗設(shè)備LH-80型額定負載50kg），防止超載導致溫控失效。

3. 環(huán)境條件確認

• 試驗箱需放置在溫度5-35℃、濕度≤85%RH的環(huán)境中，遠離熱源與振動源。

二、操作步驟：從開機到測試的全流程解析

1. 開機與參數(shù)設(shè)置

• 啟動設(shè)備：打開總電源開關(guān)，待系統(tǒng)自檢完成（約30秒），觸摸屏顯示主界面。
• 設(shè)置溫濕度曲線：
  • 單段測試：直接輸入目標溫度（如85℃）、濕度（如85%RH）及保持時間。
  • 多段程序：通過“程序編輯”功能設(shè)置升溫/降溫速率（建議≤3℃/min）、濕度梯度（如從20%RH升至95%RH）。
  • 隆安設(shè)備優(yōu)勢：支持20組程序存儲，可復用常見測試標準（如IEC 60068-2-30）。

2. 運行監(jiān)控與數(shù)據(jù)記錄

• 實時曲線查看：通過觸摸屏或連接電腦（需選配軟件）監(jiān)控溫濕度變化，發(fā)現(xiàn)異常及時暫停。
• 數(shù)據(jù)導出：測試完成后，USB接口導出CSV格式數(shù)據(jù)，或通過隆安試驗設(shè)備專屬云平臺遠程調(diào)取歷史記錄。

3. 測試結(jié)束與關(guān)機

• 自然降溫：測試結(jié)束后，選擇“自然冷卻”模式（避免急冷導致樣品應(yīng)力損傷）。
• 清潔維護：用軟布擦拭內(nèi)腔，清理排水口堵塞物（每3個月深度清潔一次冷凝器）。

三、關(guān)鍵參數(shù)控制：影響測試結(jié)果的3大要素

1. 溫度均勻性

• 標準要求：IEC 60068規(guī)定工作空間內(nèi)任意兩點溫差≤2℃。
• 優(yōu)化方法：
  • 避免樣品密集堆放，使用隆安試驗設(shè)備標配的分層樣品架。
  • 定期檢查加熱管與制冷壓縮機效率（每2年更換一次制冷劑）。

2. 濕度精度

• 常見問題：低濕（<30%RH）難達標、高濕（>90%RH）易結(jié)露。
• 解決方案：
  • 低濕測試：啟用干燥氣系統(tǒng)（需選配），或提前預熱除濕。
  • 高濕測試：檢查加濕器水位，使用蒸餾水避免雜質(zhì)堵塞。

3. 升降溫速率

• 速率限制：過快升溫（>5℃/min）可能導致樣品內(nèi)部冷熱不均。
• 隆安技術(shù)：采用PID智能溫控算法，默認限制速率≤3℃/min，確保數(shù)據(jù)可靠性。

四、常見故障與應(yīng)急處理

1. 報警代碼解析

• E01：溫度超限 → 檢查加熱管是否損壞，或樣品負載過大。
• E03：濕度偏低 → 確認加濕器供電正常，水箱水位是否充足。

2. 緊急停機操作

• 按下紅色“急停”按鈕，切斷主電源，待故障排除后順時針旋轉(zhuǎn)復位。

3. 預防性維護建議

• 每季度更換空氣過濾器，每年由隆安試驗設(shè)備工程師進行全面檢修。

五、隆安試驗設(shè)備的差異化優(yōu)勢

• 精準控制：采用德國EBM風機與日本鷺宮膨脹閥，溫度波動±0.5℃，濕度±2%RH。
• 安全設(shè)計：雙層絕緣結(jié)構(gòu)、漏電保護裝置，通過CE/ISO認證。
• 定制服務(wù)：支持非標尺寸定制（最大2m3內(nèi)腔），適配大型汽車零部件測試。

正確操作恒溫恒濕試驗箱需兼顧流程規(guī)范性與細節(jié)把控。隆安試驗設(shè)備憑借20年行業(yè)經(jīng)驗，提供從選型咨詢到售后維護的全周期服務(wù)，助力企業(yè)提升測試效率與數(shù)據(jù)可信度。無論是初入行業(yè)的實驗室，還是規(guī)模化生產(chǎn)的企業(yè)，選擇一臺穩(wěn)定可靠的試驗箱，都是保障產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵一步。