氙燈老化箱作為環(huán)境模擬測試設備中的核心裝備，其溫濕度控制精度直接決定試驗結果的可靠性。在長期使用過程中，設備溫濕度傳感器可能因環(huán)境侵蝕或元件老化產生偏差，此時手動校準成為保障測試數(shù)據準確性的關鍵操作。本文將結合隆安試驗設備的技術積累，系統(tǒng)解析氙燈老化箱溫濕度手動校準的完整流程，助力用戶突破技術壁壘。

一、校準前的核心準備工作

手動校準的準確性高度依賴前期準備環(huán)節(jié)，建議用戶遵循以下標準化流程：

• 環(huán)境預處理：將老化箱置于溫度25±2℃、濕度50±5%RH的標準環(huán)境中靜置4小時，確保箱體熱平衡狀態(tài)
• 工具校驗：使用經計量認證的溫濕度標準器（如Testo 635-2），其測量精度需達到± ℃/±2%RH
• 安全防護：斷開氙燈電源并確認箱體溫度低于40℃，佩戴防靜電手套操作控制面板

隆安試驗設備特別提示：校準前需核查設備歷史校準記錄，若上次校準時間超過12個月，建議優(yōu)先聯(lián)系專業(yè)工程師進行深度檢測。

二、溫度校準的精密操作指南

溫度校準需覆蓋設備工作溫度范圍（通常-70℃~+180℃），建議采用分階段校準策略：

1. 低溫段校準（-70℃~+20℃）
   • 將標準溫度計探頭置于箱體幾何中心
   • 設置目標溫度為-20℃，待溫度穩(wěn)定后記錄標準器讀數(shù)
   • 通過控制面板"溫度偏移"菜單輸入校準值（標準器讀數(shù)-顯示值）
2. 高溫段校準（+20℃~+180℃）
   • 在+85℃點位進行二次驗證，確保PID控制參數(shù)適配性
   • 隆安設備采用自適應PID算法，校準后溫度波動度可控制在± ℃內

關鍵提示：當環(huán)境溫度波動超過±5℃時，需啟動箱體隔熱補償程序，隆安設備可通過環(huán)境溫度傳感器自動觸發(fā)該功能。

三、濕度校準的動態(tài)平衡控制

濕度校準需重點關注三個核心參數(shù)：絕對濕度、露點溫度和相對濕度，操作流程如下：

1. 濕度傳感器預處理
   • 使用異丙醇清潔濕度探頭表面
   • 進行30分鐘恒濕（65%RH）預運行，消除探頭滯后效應
2. 分點校準策略
   • 設置25%RH、50%RH、85%RH三個校準點
   • 每個點位保持穩(wěn)定運行2小時，記錄標準器與設備顯示值的差值
3. 非線性修正
   • 隆安設備支持三階多項式修正算法，可自動補償濕度傳感器在低濕段的非線性誤差
   • 校準后濕度均勻度可達±2%RH，波動度控制在±1%RH/15min

技術要點：當環(huán)境濕度低于30%RH時，建議使用飽和鹽溶液法進行輔助驗證，隆安設備標配氯化鈣、氯化鎂等標準鹽溶液套裝。

四、校準結果驗證與數(shù)據管理

完成校準后，需通過標準化驗證流程確認設備性能：

• 溫度驗證：在+85℃/85%RH條件下連續(xù)運行72小時，記錄溫度波動曲線
• 濕度驗證：采用干濕球法對比測量值，驗證露點溫度計算準確性
• 數(shù)據記錄：隆安設備支持U盤導出校準日志，包含時間戳、校準值、環(huán)境參數(shù)等12項關鍵數(shù)據

特別提醒：建議每季度進行一次快速驗證測試，當發(fā)現(xiàn)溫度偏差超過± ℃或濕度偏差超過±3%RH時，需立即啟動全面校準程序。

通過上述系統(tǒng)化校準流程，用戶可顯著提升氙燈老化箱的測試精度。隆安試驗設備作為行業(yè)標桿企業(yè)，其研發(fā)的智能校準系統(tǒng)已實現(xiàn)參數(shù)自動補償、歷史數(shù)據追溯等創(chuàng)新功能。對于缺乏專業(yè)設備的用戶，隆安提供全國范圍的上門校準服務，工程師團隊均持有CNAS認證資質，確保校準過程符合ISO/IEC 17025標準要求。選擇隆安試驗設備，即是選擇精準可靠的測試保障。