一、鹽霧試驗(yàn)箱的5類高頻故障及診斷

1. 噴霧量異常（過(guò)大/過(guò)小/無(wú)噴霧）

• 故障表現(xiàn)：鹽霧沉積量不符合標(biāo)準(zhǔn)（如NSS試驗(yàn)要求1-2ml/80cm2/h）。
• 原因分析：
  • 空氣壓縮機(jī)壓力不足（低于 ）；
  • 噴嘴堵塞（鹽溶液結(jié)晶或雜質(zhì)堆積）；
  • 噴霧塔調(diào)節(jié)閥卡死或密封圈老化。
• 診斷技巧：用壓力表檢測(cè)壓縮空氣壓力，拆解噴嘴觀察是否結(jié)垢。

2. 溫度控制失效（超溫/低溫）

• 故障表現(xiàn)：箱內(nèi)溫度偏離設(shè)定值（如35℃±2℃標(biāo)準(zhǔn)范圍）。
• 原因分析：
  • 加熱管燒毀或接觸不良；
  • 溫控儀參數(shù)設(shè)置錯(cuò)誤；
  • 散熱風(fēng)扇故障導(dǎo)致熱量積聚。
• 診斷技巧：萬(wàn)用表檢測(cè)加熱管電阻，觀察溫控儀顯示是否閃爍。

3. 鹽溶液濃度偏差（低于或高于5%±1%）

• 故障表現(xiàn)：鹽霧腐蝕速率異常，測(cè)試數(shù)據(jù)不可靠。
• 原因分析：
  • 配比系統(tǒng)計(jì)量泵精度下降；
  • 鹽水桶未密封導(dǎo)致水分蒸發(fā)；
  • 純水質(zhì)量不達(dá)標(biāo)（電導(dǎo)率＞50μS/cm）。
• 診斷技巧：用濃度計(jì)檢測(cè)鹽水桶溶液，檢查純水過(guò)濾器壽命。

4. 箱體密封性下降（漏霧/結(jié)露）

• 故障表現(xiàn)：箱體外壁凝水，鹽霧泄漏至實(shí)驗(yàn)室。
• 原因分析：
  • 門封條老化開裂；
  • 排霧管堵塞導(dǎo)致壓力失衡；
  • 箱體焊接處銹蝕穿孔。
• 診斷技巧：關(guān)閉設(shè)備后觀察門縫是否有鹽霧滲出，用手電檢查箱體內(nèi)部。

5. 電氣系統(tǒng)故障（跳閘/報(bào)警）

• 故障表現(xiàn)：設(shè)備啟動(dòng)后立即斷電，或觸發(fā)過(guò)載保護(hù)。
• 原因分析：
  • 電源線破損短路；
  • 濕度傳感器故障誤報(bào)；
  • 控制板元件燒毀（如電容鼓包）。
• 診斷技巧：用絕緣電阻表檢測(cè)線路，觀察控制板是否有焦糊味。

二、鹽霧試驗(yàn)箱維修的4步標(biāo)準(zhǔn)化流程

步驟1：安全斷電與防護(hù)

• 關(guān)閉設(shè)備總電源，懸掛“維修中”警示牌；
• 排放箱內(nèi)殘留鹽水，穿戴防酸手套及護(hù)目鏡。

步驟2：故障定位與部件更換

• 案例：若噴嘴堵塞，需用軟毛刷清理孔徑（禁止使用金屬工具）；
• 隆安技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：更換密封圈時(shí)涂抹專用耐腐蝕硅脂，確保壓縮量達(dá) 。

步驟3：參數(shù)校準(zhǔn)與驗(yàn)證

• 用標(biāo)準(zhǔn)溫度計(jì)、濃度計(jì)、流量計(jì)進(jìn)行三方比對(duì)；
• 連續(xù)運(yùn)行3個(gè)周期（每個(gè)周期24h），記錄數(shù)據(jù)波動(dòng)范圍。

步驟4：預(yù)防性維護(hù)建議

• 每月清洗鹽水桶及管道，每季度更換空氣過(guò)濾器；
• 隆安試驗(yàn)設(shè)備提供免費(fèi)年度巡檢服務(wù)，可延長(zhǎng)設(shè)備壽命30%以上。

三、選擇鹽霧試驗(yàn)箱維修服務(wù)的3大核心標(biāo)準(zhǔn)

1. 資質(zhì)認(rèn)證**