• 溫度范圍：-70℃～+300℃（工業(yè)級老化房常見區(qū)間）
• 濕度范圍：10%RH～98%RH（可選配加濕/除濕系統(tǒng)）
• 負載容量：按試樣尺寸（如1m3空間內(nèi)放置50kg電子模塊）
• 控制精度：溫度±1℃～±3℃，濕度±3%RH
• 安全聯(lián)鎖：超溫保護、漏電保護、緊急停機按鈕

標準與失效機理：

• GB/T ：高溫試驗方法，適用于電子元器件
• IEC 60068-2-2：交變濕熱試驗，用于電池封裝測試
• ASTM D4332：包裝材料濕熱老化，模擬倉儲環(huán)境
• 失效模式：材料氧化、焊點虛焊、絕緣層擊穿

選型決策流程

步驟1：明確需求

• 試樣類型（電子/機械/電池）、尺寸、數(shù)量
• 試驗周期（連續(xù)運行/間歇運行）
• 預(yù)算范圍（含后期維護成本）

步驟2：參數(shù)匹配表

步驟3：詢價模板

正規(guī)廠家采購全流程

Checklist：

1. 需求確認：填寫《環(huán)境試驗設(shè)備需求表》（含試樣參數(shù)、試驗標準）
2. 技術(shù)協(xié)議：明確溫度曲線、報警閾值、數(shù)據(jù)記錄頻率
3. 報價對比：要求廠商提供分項報價（設(shè)備、安裝、培訓(xùn)）
4. FAT驗收：在廠商工廠測試溫度均勻性、負載穩(wěn)定性
5. SAT驗收：現(xiàn)場復(fù)核安裝位置、接地電阻、聯(lián)鎖功能
6. 計量校準：委托CNAS認證實驗室出具校準證書（每年一次）
7. 維保合同：約定響應(yīng)時間（如48小時內(nèi)到場）、備件庫存

典型故障與維護策略

5. 選型對比表

6. 采購與驗收Checklist

• [ ] 技術(shù)協(xié)議簽字確認（含溫度曲線圖、報警邏輯）
• [ ] FAT驗收時記錄3組溫度均勻性數(shù)據(jù)（空載/半載/滿載）
• [ ] SAT驗收時模擬急停、超溫報警等安全功能
• [ ] 計量校準報告包含溫度、濕度、均勻性三項指標
• [ ] 維保合同明確備件更換周期（如加熱管每2年更換）

7. FAQ

Q1：老化房價格差異大的原因是什么？
A：核心差異在于溫度均勻性（±1℃設(shè)備成本高30%）、控制方式（伺服PID比普通溫控貴20%）及安全標準（防爆設(shè)計增加成本）。

Q2：如何驗證廠商的“正規(guī)性”？
A：要求提供CNAS實驗室認可證書、設(shè)備案例（如軍工/汽車行業(yè)客戶）、售后團隊資質(zhì)（電工證、計量證）。

Q3：老化房運行成本有哪些？
A：電費（占60%，依功率10kW–50kW）、定期更換加熱管/傳感器（每3–5年）、校準費用（每年約5000元）。

Q4：選型時是否需要預(yù)留擴容空間？
A：建議容積預(yù)留20%余量（如當(dāng)前試樣需1m3，選 3設(shè)備），避免未來試樣增加時重復(fù)采購。

Q5：進口與國產(chǎn)老化房如何選擇？
A：進口設(shè)備（如德國WEISS）精度高但交付周期長（6–8個月），國產(chǎn)設(shè)備（如隆安）性價比高且響應(yīng)快（4–6周）。

8. 外部參考

• 中國計量科學(xué)研究院：《環(huán)境試驗設(shè)備校準規(guī)范》欄目
• SAE International：汽車零部件高溫老化測試標準