一、使用前的核心準備工作

1. 環(huán)境與設備檢查

• 場地要求：試驗箱需放置在通風良好、遠離熱源與腐蝕性氣體的區(qū)域，地面平整且承重能力≥500kg/m2（以隆安試驗設備標準箱體為例）。
• 電源匹配：確認電壓（通常為380V三相電）與電流容量符合設備銘牌標注，避免因功率不足導致跳閘或設備損壞。
• 管路連接：檢查高壓氣體（如氮氣、氦氣）輸入接口的密封性，使用肥皂水涂抹接頭處，無氣泡產生即為合格。

2. 樣品預處理

• 尺寸限制：樣品體積不得超過箱體內腔的80%，留出足夠空間保證氣流循環(huán)。
• 清潔要求：去除樣品表面油污、金屬碎屑，防止高溫下?lián)]發(fā)物污染傳感器。
• 固定方式：使用耐高溫支架或掛鉤固定樣品，避免測試中移位導致溫度分布不均。

3. 參數(shù)預設置

• 溫度范圍：根據(jù)材料特性設定目標溫度（如塑料老化測試常設85℃-150℃）。
• 壓力閾值：隆安試驗設備支持 壓力調節(jié)，需結合樣品承壓能力設定安全值。
• 時間控制：通過觸控屏輸入測試時長，支持分段編程（如先升溫后恒壓）。

二、分步操作流程詳解

步驟1：開機自檢與系統(tǒng)初始化

• 打開總電源開關，等待設備完成自檢（隆安試驗設備自檢時間≤30秒）。
• 檢查顯示屏是否顯示“就緒”狀態(tài)，若出現(xiàn)故障代碼（如E01表示溫度傳感器異常），需立即停機排查。

步驟2：溫度與壓力參數(shù)輸入

• 溫度設置：
  • 點擊“溫度設定”鍵，通過上下箭頭調整目標值（精度±1℃）。
  • 隆安設備采用PID智能控溫算法，可減少超調量，提升穩(wěn)定性。
• 壓力設置：
  • 旋轉壓力調節(jié)閥至目標值，同步在控制面板輸入數(shù)字（單位MPa）。
  • 開啟“壓力保持”功能，確保測試中壓力波動≤± 。

步驟3：啟動測試與實時監(jiān)控

• 按下“啟動”鍵，設備開始升溫升壓，此時需重點關注：
  • 升溫速率：隆安試驗設備標準升溫速率為3℃/min，過快可能導致樣品開裂。
  • 壓力響應：觀察壓力表與顯示屏數(shù)據(jù)是否同步，延遲超過5秒需檢查氣路。
  • 異常報警：若觸發(fā)超溫（>設定值5℃）或超壓（>設定值10%）保護，設備會自動停機并聲光報警。

步驟4：測試完成與數(shù)據(jù)記錄

• 測試結束后，設備自動進入降溫降壓程序（隆安設備降溫速率≤5℃/min，防止熱應力損傷）。
• 通過USB接口或局域網(wǎng)導出測試曲線（溫度-時間、壓力-時間雙軸圖），支持PDF/Excel格式。
• 打開箱門前需確認內部溫度<50℃、壓力歸零，佩戴防燙手套取出樣品。

三、隆安試驗設備的差異化優(yōu)勢

1. 安全防護體系

• 雙重保護：機械壓力表與電子傳感器互為備份，避免單一故障導致超壓。
• 急停按鈕：箱體正面與控制面板均設置紅色急停鍵，按下后3秒內切斷所有電源。
• 門鎖聯(lián)鎖：箱門未關閉時無法啟動，測試中強行開門會觸發(fā)自動泄壓。

2. 智能化操作

• 7英寸觸控屏：支持中英文切換，圖標化界面降低操作門檻。
• 遠程監(jiān)控：通過隆安設備配套APP可實時查看測試進度，接收異常提醒。
• 數(shù)據(jù)追溯：內置存儲器可保存1000組測試記錄，支持按日期、樣品編號檢索。

3. 模塊化設計

• 可擴展功能：根據(jù)需求選配濕度控制、氣體濃度監(jiān)測等模塊。
• 快速維護：隆安設備采用側開門設計，加熱管、傳感器等核心部件更換時間<15分鐘。

四、常見問題與解決方案

Q1：升溫緩慢或無法達到設定值？

• 檢查加熱管是否老化（隆安設備加熱管壽命≥5000小時），或通風口是否被異物堵塞。

Q2：壓力顯示波動大？

• 確認氣源壓力穩(wěn)定（建議≥ 倍測試壓力），檢查壓力傳感器連接線是否松動。

Q3：測試后樣品變色嚴重？

• 可能是溫度均勻性不足，隆安設備通過循環(huán)風機與導流板設計，確保箱內溫差≤±2℃。

高溫高壓試驗箱的操作需兼顧效率與安全，隆安試驗設備憑借25年行業(yè)經驗，在控溫精度、壓力穩(wěn)定性及人性化設計上持續(xù)優(yōu)化，已為全球3000+企業(yè)提供可靠解決方案。從參數(shù)設置到異常處理，掌握科學流程不僅能提升測試效率，更能延長設備壽命，為產品質量保駕護航。