導(dǎo)讀：

溫濕度試驗箱排氣壓力報警是高溫老化測試中常見的設(shè)備異常，其根源可能涉及風(fēng)機故障、管路堵塞、傳感器失效或控制邏輯錯誤。用戶需通過系統(tǒng)排查（如壓力測試、傳感器校準）結(jié)合設(shè)備標準（如IEC 60068-2-78）定位問題，并在選型時重點關(guān)注壓力閾值范圍、安全聯(lián)鎖設(shè)計及廠商技術(shù)響應(yīng)能力，以避免測試中斷或設(shè)備損壞。

目錄：

1. 快速答案卡片
2. 排氣壓力報警的技術(shù)背景
3. 選型決策流程與參數(shù)表
4. 故障排查與維護實操
5. 設(shè)備選型對比表
6. 采購全流程Checklist
7. FAQ
8. 外部參考

快速答案卡片：

排氣壓力報警的技術(shù)背景

溫濕度試驗箱在高溫老化測試中，需通過排氣系統(tǒng)維持箱內(nèi)壓力穩(wěn)定。當(dāng)排氣壓力超過設(shè)定閾值（如±5%波動）時，設(shè)備會觸發(fā)報警并停機，防止因壓力異常導(dǎo)致試樣損壞或設(shè)備故障。典型工況下，排氣壓力與風(fēng)機轉(zhuǎn)速、管路截面積、試樣負載量強相關(guān)。例如，某汽車電子廠商在測試IGBT模塊時，因管路積塵導(dǎo)致排氣阻力增加，觸發(fā)報警后發(fā)現(xiàn)風(fēng)機電流超限30%。

關(guān)鍵參數(shù)：

• 壓力范圍：0-2kPa（覆蓋90%工業(yè)場景）
• 響應(yīng)時間：≤2s（IEC 60068-2-78要求）
• 安全聯(lián)鎖：報警時自動切斷加熱電源

選型決策流程與參數(shù)表

選型決策流程：

1. 明確需求：確定測試壓力范圍（如 ）、試樣尺寸（最大負載體積）
2. 驗證精度：要求廠商提供壓力傳感器校準證書（參考NIST標準）
3. 檢查安全設(shè)計：確認設(shè)備具備壓力超限自動停機功能
4. 評估維護成本：優(yōu)先選擇模塊化設(shè)計（如可拆卸風(fēng)機）

參數(shù)解釋表：

故障排查與維護實操

故障排查步驟：

1. 檢查風(fēng)機狀態(tài)：測量風(fēng)機電流（正常值應(yīng)在額定電流的80%-100%），若電流超限可能為葉輪卡滯。
2. 測試管路阻力：用壓力計測量排氣口壓力，對比設(shè)備設(shè)定值，若偏差＞10%需清潔管路。
3. 校準傳感器：使用標準壓力源（如Fluke 700系列）驗證傳感器讀數(shù)，誤差＞2%需更換。
4. 驗證控制邏輯：通過模擬壓力信號（如使用信號發(fā)生器），檢查PLC是否正確觸發(fā)報警。

維護清單：

• 每日：檢查風(fēng)機運行聲音（異常噪音可能為軸承磨損）
• 每月：清潔排氣口濾網(wǎng)（積塵會導(dǎo)致壓力升高）
• 每年：校準壓力傳感器（參考JJG 875-2019標準）

設(shè)備選型對比表

采購全流程Checklist

1. 需求確認：明確測試壓力范圍、試樣尺寸、安全聯(lián)鎖要求
2. 技術(shù)協(xié)議：要求廠商提供壓力傳感器型號、校準周期、響應(yīng)時間數(shù)據(jù)
3. 報價對比：關(guān)注設(shè)備全生命周期成本（含維護、備件價格）
4. FAT/SAT測試：在廠商工廠驗證壓力報警功能（模擬±10%閾值測試）
5. 安裝驗收：檢查管路密封性（漏氣率≤ %/min）
6. 計量校準：委托第三方機構(gòu)（如CNAS認證實驗室）出具校準證書
7. 維保合同：明確廠商響應(yīng)時間（如4小時內(nèi)技術(shù)支援）

FAQ

Q1：排氣壓力報警后如何快速恢復(fù)測試？
A：立即停機并檢查風(fēng)機狀態(tài)，清潔排氣口濾網(wǎng)，校準壓力傳感器。若問題未解決，需聯(lián)系廠商排查控制邏輯錯誤。

Q2：如何判斷報警是設(shè)備故障還是測試異常？
A：通過對比歷史數(shù)據(jù)（如相同工況下的壓力曲線），若當(dāng)前壓力顯著高于歷史均值，可能為設(shè)備故障；若波動在正常范圍內(nèi)，需檢查試樣負載是否超限。

Q3：排氣壓力報警是否會影響測試結(jié)果？
A：會。壓力異?？赡軐?dǎo)致箱內(nèi)溫濕度分布不均，影響試樣老化速率。例如，某半導(dǎo)體廠商因未及時處理報警，導(dǎo)致測試批次合格率下降15%。

Q4：選型時是否需要預(yù)留壓力余量？
A：需要。建議選擇壓力范圍比實際需求高20%（如實際需求1kPa，選型 ），以應(yīng)對未來測試升級或管路老化。

Q5：如何驗證廠商的技術(shù)能力？
A：要求提供同類客戶案例（如汽車電子、航空航天領(lǐng)域），并核實其設(shè)備是否通過ISO 17025認證。

外部參考

• 中國計量科學(xué)研究院：《壓力傳感器校準規(guī)范》（JJG 875-2019）
• 國際電工委員會：IEC 60068-2-78《環(huán)境試驗 第2-78部分：試驗 試驗Cb：設(shè)備用恒定濕熱》