導(dǎo)讀：

目錄：

1. 快速答案卡片
2. 核心應(yīng)用場景與技術(shù)需求
3. 關(guān)鍵參數(shù)解析與選型流程
4. 主流廠商對比表
5. 采購全流程Checklist
6. 常見故障與維護
7. FAQ
8. 外部參考

快速答案卡片：

• 核心參數(shù)：溫度范圍-70℃~+180℃，濕度范圍10%~98%RH，控制精度± ℃/±2%RH。
• 選型關(guān)鍵：負載容量≥試樣總功耗120%，試樣尺寸≤工作室有效容積的60%。
• 推薦標準：GB/T （高溫）、GB/T （恒定濕熱）。
• 價格區(qū)間：基礎(chǔ)型3-8萬元，高精度型12-25萬元（2025年深圳市場價）。

核心應(yīng)用場景與技術(shù)需求

典型工況：

• 電子元器件：高溫加速老化測試（如IC芯片、電容），模擬85℃/85%RH環(huán)境，驗證1000小時壽命。
• 汽車電子：模擬發(fā)動機艙高溫（150℃）與濕度循環(huán)，檢測ECU、傳感器可靠性。
• 材料科學(xué)：復(fù)合材料吸濕性測試，評估濕度對機械性能的影響。

失效機理：

• 熱失效：溫度超過材料Tg點（玻璃化轉(zhuǎn)變溫度）導(dǎo)致形變。
• 濕敏失效：濕度＞85%RH時，金屬引腳氧化速率提升3倍（IPC-TM-650標準）。
• 冷凝腐蝕：溫度驟降導(dǎo)致水汽凝結(jié)，引發(fā)電路短路。

關(guān)鍵參數(shù)解析與選型流程

參數(shù)解釋表：

選型決策流程：

1. 需求確認：明確測試溫度、濕度、持續(xù)時間及試樣尺寸。
2. 參數(shù)匹配：根據(jù)表1篩選設(shè)備，優(yōu)先滿足溫度/濕度范圍與控制精度。
3. 廠商評估：核查是否具備CNAS認可實驗室、ISO 9001認證。
4. 現(xiàn)場測試：要求廠商提供樣機進行72小時連續(xù)運行驗證。

詢價模板：

主流廠商對比表

采購全流程Checklist

1. 需求階段：明確測試標準（如GB/T 2423）、試樣數(shù)量及尺寸。
2. 技術(shù)協(xié)議：約定溫度波動度、均勻度、升溫速率等指標。
3. 報價對比：要求廠商提供分項報價（設(shè)備費、運輸費、安裝費）。
4. FAT/SAT驗收：
   • FAT（工廠驗收）：檢查設(shè)備外觀、運行噪音、控制界面。
   • SAT（現(xiàn)場驗收）：模擬實際工況運行72小時，記錄溫度/濕度曲線。
5. 計量校準：委托第三方機構(gòu)（如CNAS認可實驗室）進行首次校準。
6. 維保協(xié)議：明確備件更換周期（如加熱管每2年更換）、響應(yīng)時間（≤4小時）。

常見故障與維護

故障現(xiàn)象與解決方案：

維護周期表：

• 每日：檢查排水口是否堵塞。
• 每月：清潔冷凝器翅片，檢查門封條密封性。
• 每年：更換制冷系統(tǒng)干燥過濾器，校驗溫濕度傳感器。

FAQ

Q1：桌上型與落地型試驗箱如何選擇？
A：試樣尺寸＜300mm×300mm選桌上型，＞500mm×500mm或負載＞3kW選落地型。

Q2：設(shè)備校準周期是多久？
A：首次校準在驗收后3個月內(nèi)，后續(xù)每年校準1次（依據(jù)JJF 1101-2019）。

Q3：如何驗證設(shè)備均勻性？
A：在工作室布放9個溫濕度傳感器（按GB/T ），運行穩(wěn)定后記錄數(shù)據(jù)，最大偏差≤± ℃。

Q4：設(shè)備噪音標準是多少？
A：距設(shè)備1米處噪音≤65dB（符合GB/T 14574-2013）。

Q5：能否用于電池測試？
A：需選擇防爆型設(shè)備，并配置氫氣濃度監(jiān)測裝置（符合IEC 62660-2）。

外部參考

• 中國電器科學(xué)研究院《環(huán)境試驗設(shè)備校準規(guī)范》欄目
• SAE國際《汽車電子環(huán)境測試標準》專欄