導讀：

恒溫恒濕試驗箱的性能需從溫度/濕度控制精度、均勻性、穩(wěn)定性、負載能力、安全聯(lián)鎖及標準符合性六大維度綜合評估。選型時需結(jié)合試驗目的（如高溫老化、運輸模擬）、試樣尺寸及行業(yè)規(guī)范（如IEC 60068、GB/T 2423），避免因參數(shù)虛標或設計缺陷導致測試失效。

目錄（錨點）

1. 快速答案卡片
2. 性能評估核心參數(shù)詳解
3. 選型決策流程與參數(shù)表
4. 采購全流程Checklist
5. 選型對比表（主流廠商）
6. 常見故障與維護要點
7. FAQ
8. 外部參考
9. 聲明

快速答案卡片：

• 關鍵性能指標：溫度精度± ℃、濕度精度±2%RH、均勻性≤2℃/5%RH、穩(wěn)定性± ℃/1%RH。
• 選型核心參數(shù)：負載容量、試樣尺寸兼容性、控制方式（PID伺服控制）、安全聯(lián)鎖（超溫/過載保護）。
• 適用標準：IEC 60068-2-1（高溫）、GB/T （濕熱）、ASTM D4332（包裝運輸）。
• 避坑指南：拒絕無校準證書設備，優(yōu)先選擇支持FAT（工廠驗收）/SAT（現(xiàn)場驗收）的廠商。

正文結(jié)構(gòu)：

一、性能評估核心參數(shù)詳解

1. 控制精度與穩(wěn)定性

• 溫度精度：反映實際值與設定值的偏差，高溫老化測試需≤±1℃（如半導體封裝測試）。
• 濕度精度：對腐蝕試驗（如金屬鹽霧）影響顯著，需≤±3%RH。
• 穩(wěn)定性：24小時連續(xù)運行波動范圍，如± ℃/1%RH（依據(jù)GB/T ）。

2. 均勻性

• 定義：工作室內(nèi)各點溫濕度與平均值的偏差。
• 典型值：溫度均勻性≤2℃，濕度≤5%RH（IEC 60068-2-1要求）。
• 失效案例：某汽車電子廠商因均勻性超標（實測4℃），導致PCB板局部過熱失效。

3. 負載能力

• 試樣尺寸：需匹配最大試樣（如1m3箱體支持1000mm×800mm×600mm試樣）。
• 負載率：建議≤70%容積，避免熱容量過大影響控制響應。

4. 安全聯(lián)鎖

• 超溫保護：獨立傳感器觸發(fā)斷電（如120℃自動停機）。
• 過載報警：壓縮機電流超限時停機，防止設備損壞。

5. 標準符合性

• 包裝運輸測試：需符合ASTM D4332（溫濕度循環(huán)+振動組合）。
• 軍工標準：GJB 要求-70℃~+150℃寬溫域控制。

二、選型決策流程與參數(shù)表

步驟1：明確試驗需求

• 試驗類型：高溫老化、濕熱循環(huán)、低溫存儲。
• 試樣特性：尺寸、重量、熱容量（如金屬件需更大功率）。

步驟2：關鍵參數(shù)篩選表

步驟3：詢價模板

三、采購全流程Checklist

1. 需求確認：明確試驗標準、試樣尺寸、預算。
2. 技術協(xié)議：約定精度、均勻性、安全聯(lián)鎖條款。
3. 報價對比：重點核查配置清單（如壓縮機品牌、傳感器類型）。
4. FAT/SAT驗收：
   • FAT：工廠測試溫濕度曲線、均勻性報告。
   • SAT：現(xiàn)場安裝后復測關鍵參數(shù)。
5. 計量校準：每年一次第三方計量（如CNAS認證實驗室）。
6. 維保合同：明確壓縮機、控制器等核心部件保修期。

四、選型對比表（主流廠商）

五、常見故障與維護要點

• 故障1：溫濕度波動大
  • 原因：傳感器老化、制冷劑泄漏。
  • 解決：更換傳感器，檢漏并補充R404A制冷劑。
• 故障2：壓縮機頻繁啟停
  • 原因：過載保護閾值設置過低。
  • 解決：調(diào)整電流保護值至額定值120%。
• 維護周期：
  • 每月：清潔冷凝器、檢查加濕器水路。
  • 每年：更換干燥過濾器、校準傳感器。

FAQ

Q1：如何判斷設備是否符合軍工標準？ A：要求廠商提供GJB 測試報告，重點核查-70℃~+150℃溫域下的控制穩(wěn)定性（波動≤±1℃）。

Q2：進口與國產(chǎn)設備如何選擇？ A：預算充足選進口（如Binder），精度更高；預算有限選國產(chǎn)（如重慶四達），需加強驗收測試。

Q3：溫濕度均勻性差怎么辦？ A：檢查風道設計，優(yōu)化試樣擺放（避免遮擋出風口），必要時增加循環(huán)風扇。

Q4：設備報警“過載”如何處理？ A：立即停機，檢查試樣是否超重或接觸加熱元件，復位后分階段加載。

Q5：校準證書需要包含哪些內(nèi)容？ A：溫度/濕度測量點、實際值與標準值偏差、校準機構(gòu)簽章（如CNAS）。

外部參考

• 全國工業(yè)機械電氣系統(tǒng)標準化技術委員會（溫濕度試驗箱標準制定機構(gòu)）
• 中國計量科學研究院（設備校準權(quán)威機構(gòu)）