1. 導讀

小型鹽霧試驗箱是高溫老化環(huán)境測試中模擬海洋氣候腐蝕的核心設備，選型需聚焦溫度/濕度控制精度、容積適配性及標準合規(guī)性。通過參數(shù)比對、供應商資質核查及驗收流程標準化，可規(guī)避90%的采購風險，建議優(yōu)先選擇通過ISO 17025認證的廠商。

2. 目錄

• 快速答案卡片
• 試驗目的與失效機理
• 關鍵參數(shù)與技術指標
• 選型決策流程
• 采購全流程Checklist
• 選型對比表
• 常見故障與維護
• FAQ
• 外部參考

3. 快速答案卡片

4. 正文結構

試驗目的與失效機理

鹽霧試驗通過模擬海洋大氣環(huán)境，加速金屬材料（如汽車零部件、電子連接器）的電化學腐蝕過程，驗證其耐蝕性。典型失效模式包括：

• 點蝕：氯離子穿透氧化膜引發(fā)局部腐蝕（如不銹鋼在NaCl溶液中）
• 縫隙腐蝕：試樣接觸面微區(qū)缺氧導致pH值下降（依據(jù)NACE TM0177標準）
• 應力腐蝕開裂：拉應力與腐蝕介質協(xié)同作用（常見于高強鋼）

應用場景：汽車電鍍件、船舶設備、戶外通信基站、航空航天緊固件。

關鍵參數(shù)與技術指標

實操參數(shù)解釋表

標準與條款

• ASTM B117：規(guī)定鹽溶液濃度（5% NaCl）、pH值（ – ）、壓縮空氣壓力（ – 2）
• ISO 9227：細分NSS（中性鹽霧）、AASS（醋酸鹽霧）、CASS（銅加速醋酸鹽霧）
• GB/T 10125：要求鹽霧收集器直徑100mm，收集面積80cm2

選型決策流程

步驟1：需求分析

• 試樣尺寸：單件最大尺寸≤箱體有效高度-50mm（留出噴霧空間）
• 試驗周期：連續(xù)運行＞720h需選配獨立鹽液循環(huán)系統(tǒng)

步驟2：參數(shù)匹配

步驟3：供應商評估

• 資質核查：ISO 9001質量管理體系、CNAS實驗室認可
• 案例驗證：要求提供3個以上同行業(yè)用戶報告（如2025年為某新能源汽車廠供貨案例）

詢價模板

采購全流程Checklist

選型對比表

常見故障與維護

故障1：鹽霧沉降量不足

• 原因：噴嘴堵塞、空氣壓力不足
• 解決：用蒸餾水清洗噴嘴，調整壓力至 ± 2

故障2：溫度波動＞±1℃

• 原因：加熱管老化、傳感器校準失效
• 解決：更換加熱管，重新校準PT100傳感器

維護清單

• 每日：檢查鹽液液位、排水管暢通
• 每周：清潔鹽霧收集器、檢查噴霧塔
• 每月：用標準鹽溶液（5% NaCl）驗證沉降量

5. FAQ

Q1：小型鹽霧試驗箱能否做銅加速醋酸鹽霧（CASS）試驗？
A：需確認設備是否配備銅片加速裝置及醋酸溶液注入系統(tǒng)，普通NSS試驗箱無法直接升級。

Q2：鹽霧試驗與循環(huán)腐蝕試驗（CCT）的區(qū)別？
A：鹽霧試驗為連續(xù)噴霧，CCT交替進行鹽霧、干燥、濕潤階段（如GMW 14872標準），更貼近真實環(huán)境。

Q3：如何驗證鹽霧沉降量？
A：使用直徑100mm的漏斗形收集器，放置于箱內中心位置，連續(xù)收集16h后測量鹽液體積，換算為mL/80cm2/h。

Q4：試驗箱壽命一般多久？
A：核心部件（如加熱管、壓縮機）壽命約5–8年，定期維護可延長至10年。

Q5：是否需要配備獨立鹽液制備系統(tǒng)？
A：試驗周期＞30天或需頻繁更換鹽溶液時建議配置，避免人工配制誤差。

6. 外部參考

• ASTM國際標準組織：鹽霧試驗方法欄目
• ISO技術委員會TC 156：腐蝕防護標準庫
• 中國機械工業(yè)聯(lián)合會：環(huán)境試驗設備認證指南