恒溫恒濕試驗箱作為環(huán)境模擬測試的核心設(shè)備，廣泛應(yīng)用于電子、汽車、材料等領(lǐng)域的產(chǎn)品可靠性驗證。其操作過程中若忽視關(guān)鍵細節(jié)，不僅會導(dǎo)致測試數(shù)據(jù)失真，還可能引發(fā)設(shè)備故障甚至安全隱患。本文從安全規(guī)范、參數(shù)控制、維護保養(yǎng)三個維度，系統(tǒng)梳理恒溫恒濕試驗箱操作時的12項核心注意事項，幫助用戶規(guī)避風(fēng)險，提升測試效率。

一、操作前準(zhǔn)備：環(huán)境與設(shè)備檢查

1. 環(huán)境條件確認(rèn)
試驗箱需放置在通風(fēng)良好、無強電磁干擾的環(huán)境中。隆安試驗設(shè)備建議：

• 地面平整度誤差≤5mm，避免設(shè)備運行時震動
• 四周預(yù)留≥ 米散熱空間，防止過熱保護觸發(fā)
• 遠離腐蝕性氣體源，防止傳感器金屬部件氧化

2. 設(shè)備狀態(tài)自檢
啟動前需完成三項檢查：

• 電氣系統(tǒng)：確認(rèn)接地線連接牢固，電壓波動范圍±5%以內(nèi)
• 制冷系統(tǒng)：觀察壓縮機油位（應(yīng)在視鏡1/2-2/3處），檢查冷凝器翅片是否清潔
• 加濕系統(tǒng)：檢查水箱水位（不得低于最低刻度線），確認(rèn)加濕管路無泄漏

二、運行中關(guān)鍵參數(shù)控制

3. 溫濕度梯度設(shè)置
隆安試驗設(shè)備工程師指出，90%的測試異常源于參數(shù)設(shè)置不當(dāng)：

• 升溫速率建議≤3℃/min，避免樣品局部過熱
• 濕度變化速率控制在5%/h以內(nèi)，防止冷凝水過快形成
• 長期測試時，每24小時需進行一次參數(shù)校準(zhǔn)（使用標(biāo)準(zhǔn)溫濕度傳感器對比）

4. 樣品擺放規(guī)范
樣品放置需遵循"三不原則"：

• 不遮擋：樣品與箱壁距離≥10cm，確保氣流循環(huán)
• 不重疊：多層放置時，層間高度差≥15cm
• 不超載：總負載質(zhì)量不得超過設(shè)備額定值的80%

5. 異常情況處理
運行中若出現(xiàn)以下現(xiàn)象，需立即停機檢查：

• 制冷系統(tǒng)持續(xù)運行但溫度下降緩慢（可能制冷劑泄漏）
• 加濕器頻繁啟停（水位傳感器故障或水垢堵塞）
• 箱內(nèi)出現(xiàn)異常噪音（風(fēng)機軸承磨損或壓縮機故障）

三、安全防護措施

6. 電氣安全

• 禁止?jié)袷植僮骺刂泼姘?
• 定期檢查電源線絕緣層（建議每季度一次）
• 雷雨天氣建議斷開設(shè)備總電源

7. 防護裝置使用
隆安試驗設(shè)備標(biāo)配的三重防護必須啟用：

• 超溫保護：設(shè)置溫度上限（通常比測試溫度高5-10℃）
• 缺水保護：當(dāng)水箱水位低于安全線時自動停機
• 門鎖保護：運行中強行開門會觸發(fā)緊急制動

8. 人員防護要求
操作人員需配備：

• 防靜電手套（防止樣品靜電損傷）
• 護目鏡（防止冷凝水濺入）
• 絕緣鞋（防止設(shè)備漏電）

四、維護保養(yǎng)要點

9. 日常清潔
每日測試結(jié)束后需完成：

• 清理排水口雜物（防止細菌滋生）
• 用軟布擦拭觀察窗（避免使用有機溶劑）
• 記錄設(shè)備運行日志（包括溫濕度波動值、異常報警等）

10. 周期性維護
隆安試驗設(shè)備建議每3個月進行一次深度維護：

• 更換空氣過濾器（堵塞會導(dǎo)致風(fēng)量下降30%）
• 清洗加濕器水槽（防止水垢厚度超過1mm）
• 檢查制冷劑壓力（正常值應(yīng)在 ）

11. 關(guān)鍵部件壽命管理

• 壓縮機：累計運行時間超過10000小時需大修
• 濕度傳感器：每2年需重新標(biāo)定
• 加熱管：表面氧化層厚度超過 時更換

五、常見操作誤區(qū)

12. 五大禁忌行為

• ? 測試過程中頻繁開關(guān)箱門（每次開門會導(dǎo)致溫濕度恢復(fù)時間延長20-30分鐘）
• ? 使用非標(biāo)準(zhǔn)溶劑清潔（酒精可能腐蝕控制面板）
• ? 自行改裝設(shè)備（破壞原廠安全設(shè)計）
• ? 長期閑置不維護（導(dǎo)致密封條老化變形）
• ? 超范圍使用（如將低溫測試下限從-40℃調(diào)至-50℃）

隆安試驗設(shè)備技術(shù)團隊強調(diào)，正確操作恒溫恒濕試驗箱不僅能延長設(shè)備使用壽命，更能確保測試數(shù)據(jù)的可重復(fù)性。通過建立標(biāo)準(zhǔn)化操作流程（SOP），某電子企業(yè)將產(chǎn)品不良率從 %降至 %，驗證了規(guī)范操作的價值。建議用戶定期參加隆安試驗設(shè)備舉辦的實操培訓(xùn)，系統(tǒng)掌握設(shè)備維護技巧。