導讀

PCT高壓高濕加速老化箱是電子、汽車、軍工等領域評估材料耐濕熱性能的核心設備，其選型需聚焦溫度/濕度控制精度、安全聯(lián)鎖設計及標準符合性。工程師需結(jié)合試樣尺寸、負載量及行業(yè)測試規(guī)范（如IEC 60068-2-67）制定技術(shù)協(xié)議，避免因參數(shù)虛標或維護缺失導致測試失效。

目錄

1. 快速答案卡片
2. 技術(shù)核心與失效機理
3. 關(guān)鍵參數(shù)與選型決策
4. 采購全流程Checklist
5. 選型對比表
6. 常見故障與維護
7. FAQ
8. 外部參考

快速答案卡片

技術(shù)核心與失效機理

試驗目的：通過高溫（≥120℃）、高濕（100%RH）、高壓（ ~ ）環(huán)境模擬，加速材料水解、氧化及腐蝕過程，評估其耐濕熱壽命。典型應用場景包括：

• 電子封裝：檢測IC芯片、PCB板在濕熱環(huán)境下的分層、爆板風險（依據(jù)JEDEC JESD22-A101）。
• 汽車線束：驗證端子鍍層腐蝕、絕緣層吸濕后介電強度下降（參考ISO 20344）。
• 軍工設備：模擬沿海高鹽霧環(huán)境下的金屬件腐蝕速率（符合GJB ）。

失效機理：

1. 高分子材料：濕熱導致聚酰胺（PA）、聚碳酸酯（PC）水解，分子鏈斷裂，力學性能下降。
2. 金屬件：氯離子滲透引發(fā)點蝕，如不銹鋼在高溫高濕下發(fā)生晶間腐蝕。
3. 電子元件：水汽凝結(jié)導致焊點氧化，引發(fā)接觸電阻升高或開路。

關(guān)鍵參數(shù)與選型決策

參數(shù)解釋表

選型決策流程

1. 需求確認：明確試樣尺寸（如PCB板最大200mm×300mm）、負載量（單次測試樣品數(shù)量）。
2. 參數(shù)匹配：根據(jù)行業(yè)測試標準（如汽車電子需滿足ISO 16750-4）選擇溫濕度范圍。
3. 控制方式：伺服控制系統(tǒng)優(yōu)于液壓控制，響應速度更快（≤ 秒）。
4. 安全設計：優(yōu)先選擇具備雙重壓力保護、獨立超溫報警的設備。

詢價模板

采購全流程Checklist

選型對比表

常見故障與維護

典型故障

1. 傳感器漂移：溫濕度顯示值與實際偏差＞5%，需重新校準。
2. 加熱管斷路：溫度無法上升，檢查加熱管電阻值（正常值≤50Ω）。
3. 密封圈老化：箱門漏氣導致壓力不足，每年更換硅膠密封條。

維護清單

• 每日：檢查排水口是否堵塞，記錄運行參數(shù)。
• 每月：清潔冷凝器表面灰塵，檢查壓力表讀數(shù)。
• 每年：更換空氣過濾器，校準傳感器。

FAQ

Q1：PCT箱與普通恒溫恒濕箱的區(qū)別是什么？
A1：PCT箱增加高壓（ ~ ）環(huán)境，模擬更嚴苛的濕熱條件，適用于半導體、汽車電子等高可靠性領域；普通恒溫恒濕箱壓力為常壓，溫度上限通?！?5℃。

Q2：如何驗證設備控制精度？
A2：使用第三方計量機構(gòu)的標準溫濕度源（如Fluke 9133）進行比對測試，連續(xù)記錄24小時數(shù)據(jù)，計算最大偏差值。

Q3：設備采購后如何快速投入使用？
A3：完成SAT驗收后，由供應商培訓操作人員，重點學習安全聯(lián)鎖觸發(fā)條件（如超溫自動斷電）、應急停機流程及日常維護要點。

Q4：PCT測試是否需要配套軟件？
A4：建議配置數(shù)據(jù)采集軟件，實現(xiàn)實時曲線繪制、歷史數(shù)據(jù)查詢及報告自動生成，符合ISO 17025實驗室認可要求。

Q5：國產(chǎn)設備與進口設備的差距在哪里？
A5：國產(chǎn)設備在性價比、本地化服務上占優(yōu)，但進口設備（如日立高新）在長期穩(wěn)定性、控制算法精度上更優(yōu)，適合軍工、航天等高要求場景。

外部參考

• 中國電器科學研究院《環(huán)境試驗設備校準規(guī)范》欄目
• IEEE Transactions on Components, Packaging and Manufacturing Technology期刊
• ASTM International《Standard Test Methods for Environmental Stress Screening》標準

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