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1. 快速答案卡片
2. 試驗箱核心應(yīng)用與技術(shù)解析
3. 選型決策流程與參數(shù)表
4. 供應(yīng)商對比橫評表
5. 采購全流程Checklist
6. 故障排查與維護指南
7. FAQ（5條）
8. 外部參考

快速答案卡片：

選型核心參數(shù)

價格區(qū)間：基礎(chǔ)型12-25萬元，定制型30萬元+
適用標準：GB/T 、IEC 60068-2-14

試驗箱核心應(yīng)用與技術(shù)解析

典型工況：

• 電子產(chǎn)品（PCB、芯片）高低溫循環(huán)測試
• 汽車電子（ECU、傳感器）熱沖擊可靠性驗證
• 航空航天材料（復(fù)合材料、密封件）極端環(huán)境模擬

失效機理：

1. 熱疲勞：材料因溫度驟變產(chǎn)生微裂紋（如金屬焊接點）
2. 冷凝腐蝕：低溫環(huán)境導(dǎo)致水汽凝結(jié)，加速金屬氧化
3. 參數(shù)漂移：電子元件在溫度沖擊下性能衰減（如電容容值變化）

關(guān)鍵技術(shù)參數(shù)：

• 控制方式：伺服電機驅(qū)動（優(yōu)于液壓系統(tǒng)，響應(yīng)速度提升40%）
• 采樣率：≥10次/秒（確保溫度曲線實時性）
• 分辨率： ℃（滿足軍用級測試需求）

選型決策流程與參數(shù)表

步驟1：需求確認

1. 試樣尺寸（長×寬×高）
2. 溫度沖擊速率（如5℃/min至30℃/min）
3. 循環(huán)次數(shù)（標準測試通常為100次）

步驟2：參數(shù)匹配表

詢價模板：

供應(yīng)商對比橫評表

采購全流程Checklist

1. 需求階段：明確測試標準（如AEC-Q100）、試樣清單
2. 技術(shù)協(xié)議：約定溫度波動度、恢復(fù)時間等核心指標
3. 報價對比：要求分項報價（設(shè)備+運輸+安裝）
4. FAT（工廠驗收）：
   • 空載運行24小時
   • 負載測試（模擬實際工況）
5. SAT（現(xiàn)場驗收）：
   • 溫度校準（使用標準鉑電阻）
   • 安全聯(lián)鎖功能測試
6. 計量周期：每12個月由第三方機構(gòu)校準（依據(jù)JJF 1101-2019）

故障排查與維護指南

常見故障：

1. 溫度超調(diào)：
   • 原因：PID參數(shù)失調(diào)
   • 解決：重新整定PID（建議Kp= , Ki= , Kd= ）
2. 制冷壓縮機故障：
   • 現(xiàn)象：頻繁啟停
   • 檢查：冷凝器清潔度、制冷劑壓力

年度維護清單：

• 更換干燥過濾器（每2000小時）
• 校驗溫度傳感器（使用Fluke 754校準儀）
• 檢查電氣連接（緊固端子，防止虛接）

FAQ（5條）

Q1：如何選擇溫度沖擊速率？
A：依據(jù)產(chǎn)品實際使用場景。例如車載電子需滿足30℃/min的沖擊速率（模擬急剎車時的溫度變化），而消費電子通常10℃/min即可。

Q2：設(shè)備噪音標準是多少？
A：根據(jù)GB/T 10069-2006，距設(shè)備1米處噪音應(yīng)≤75dB(A)。白云A廠采用低噪音壓縮機，實測值68dB(A)。

Q3：能否測試鋰電池？
A：需選擇帶防爆設(shè)計的型號（如蘇州C廠），并確保設(shè)備通過UN 認證。測試時需關(guān)閉自動除霜功能，防止短路。

Q4：驗收時如何檢測溫度均勻性？
A：在設(shè)備工作空間布置9個測溫點（依據(jù)GB/T ），運行至穩(wěn)定狀態(tài)后記錄數(shù)據(jù)，最大溫差應(yīng)≤±2℃。

Q5：保修期外維修成本如何控制？
A：簽訂維保合同時，明確備件價格上限（如壓縮機更換≤ 萬元），并要求供應(yīng)商提供培訓(xùn)，培養(yǎng)內(nèi)部維修能力。

外部參考

• 全國工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)許可證辦公室：設(shè)備認證查詢欄目
• 中國計量科學(xué)研究院：校準規(guī)范與標準物質(zhì)

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