導(dǎo)讀：

目錄：

1. 快速答案卡片
2. 核心參數(shù)與技術(shù)解析
3. 選型決策流程與對比表
4. 采購全流程Checklist
5. 故障診斷與維護指南
6. FAQ
7. 外部參考

快速答案卡片：

核心參數(shù)與技術(shù)解析

1. 試驗?zāi)康呐c失效機理

復(fù)合循環(huán)腐蝕試驗通過模擬高溫氧化、鹽霧腐蝕、干濕交替等環(huán)境，加速材料/涂層的失效過程，驗證其耐久性。典型失效模式包括：

• 金屬基材：點蝕、晶間腐蝕、應(yīng)力腐蝕開裂（SCC）
• 涂層體系：起泡、剝落、粉化（如汽車電泳涂層）
• 電子元件：焊點腐蝕、導(dǎo)電層氧化（如PCB板）

2. 關(guān)鍵參數(shù)表

選型決策流程與對比表

選型決策流程：

1. 需求確認：明確試樣尺寸（如150mm×70mm標準板）、循環(huán)模式（如4小時濕熱+2小時鹽霧）。
2. 參數(shù)匹配：根據(jù)溫度范圍、濕度精度、鹽霧類型（中性/酸性）篩選設(shè)備。
3. 標準驗證：核對設(shè)備是否支持GB/T （鹽霧試驗）、GB/T （溫度循環(huán)）。
4. 預(yù)算分配：基礎(chǔ)型（10~20萬元）vs 高端型（30~50萬元，帶數(shù)據(jù)追溯功能）。

選型對比表：

采購全流程Checklist

1. 需求階段：明確試樣類型（金屬/涂層/電子）、循環(huán)次數(shù)（如1000小時）、數(shù)據(jù)記錄要求。
2. 技術(shù)協(xié)議：約定溫度波動度（≤±1℃）、濕度均勻性（≤±3%RH）、鹽霧分布均勻性。
3. 報價對比：要求分項報價（設(shè)備本體、鹽霧發(fā)生器、控制系統(tǒng)）。
4. FAT/SAT驗收：
   • FAT（工廠驗收）：檢查安全聯(lián)鎖、循環(huán)精度、鹽霧沉降率。
   • SAT（現(xiàn)場驗收）：驗證安裝環(huán)境（如通風(fēng)、電源穩(wěn)定性）。
5. 計量校準：每年委托第三方機構(gòu)（如CNAS實驗室）校準溫度/濕度傳感器。

故障診斷與維護指南

常見故障與解決方案：

維護周期表：

FAQ

Q1：復(fù)合循環(huán)腐蝕試驗箱能否替代單一鹽霧試驗箱？
A1：不能完全替代。單一鹽霧試驗箱（如ASTM B117）僅模擬恒定鹽霧環(huán)境，而復(fù)合循環(huán)試驗箱可模擬干濕交替、溫度沖擊等復(fù)雜工況，更接近實際使用場景。

Q2：如何選擇設(shè)備容積？
A2：根據(jù)試樣數(shù)量計算。例如，測試20塊150mm×70mm標準板需至少 3容積，預(yù)留20%空間用于空氣循環(huán)。

Q3：設(shè)備價格差異主要來自哪些方面？
A3：核心差異在于控制精度（如PLC伺服控制 vs 普通PID）、材料耐腐蝕性（316L不銹鋼 vs 普通鋼）、數(shù)據(jù)追溯功能（是否支持FDA 21 CFR Part 11）。

Q4：是否需要配置獨立排風(fēng)系統(tǒng)？
A4：高溫試驗（＞100℃）時必須配置，防止熱量積聚導(dǎo)致設(shè)備過熱。推薦排風(fēng)量≥300m3/h。

Q5：如何驗證鹽霧沉降率？
A5：使用漏斗式沉降量計（符合ASTM D1193），每80cm2面積收集24小時鹽霧，稱重后計算體積。

外部參考

• 中國電器科學(xué)研究院：環(huán)境試驗設(shè)備標準解讀欄目
• SAE International：航空航天材料腐蝕測試標準