

隆安
2025-11-08 09:23:40
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老化房、試驗箱、老化箱/柜 > 生產(chǎn)廠家
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| 問題 | 答案 |
|---|---|
| 柏毅試驗箱溫度范圍 | -70℃~+180℃(標準型),可選-100℃~+300℃(定制) |
| 控制精度 | ± ℃(溫度),±2%RH(濕度,若帶濕控) |
| 典型負載 | 最大100kg(均勻分布),試樣尺寸≤1m×1m× |
| 符合標準 | GB/T 2423、IEC 60068、MIL-STD-810G |
| 核心故障 | 加熱管損壞(占比35%)、傳感器漂移(28%)、制冷劑泄漏(15%) |
高低溫循環(huán)試驗用于模擬產(chǎn)品在實際使用中經(jīng)歷的溫度劇變(如晝夜溫差、運輸環(huán)境),加速暴露材料老化問題。典型失效模式包括:
行業(yè)場景:
| 參數(shù) | 說明 | 重要性 |
|---|---|---|
| 溫度范圍 | 決定測試覆蓋場景,需大于產(chǎn)品實際使用極值 | ★★★★★ |
| 控制方式 | 伺服控制(PID)精度高于液壓控制,適用于精密元件 | ★★★★☆ |
| 采樣率 | ≥1次/秒可捕捉瞬態(tài)溫度波動,避免過沖 | ★★★☆☆ |
| 安全聯(lián)鎖 | 超溫報警、門鎖互鎖、急停按鈕,防止人員傷害 | ★★★★★ |
| 參數(shù) | 單位 | 典型值 | 選型建議 |
|---|---|---|---|
| 溫度均勻性 | ℃ | ±2 | 優(yōu)先選±1℃設(shè)備,減少測試誤差 |
| 升溫速率 | ℃/min | 3~5 | 快速溫變測試需≥5℃/min |
| 負載能力 | kg | 50~200 | 輕載選50kg,重載選200kg |
| 階段 | 任務(wù) | 交付物 |
|---|---|---|
| 需求確認 | 編寫技術(shù)規(guī)格書,明確溫度范圍、負載、循環(huán)次數(shù) | 《技術(shù)需求表》 |
| 技術(shù)協(xié)議 | 約定驗收標準、違約責任、培訓條款 | 《技術(shù)協(xié)議書》 |
| FAT/SAT | 工廠驗收測試(FAT)及現(xiàn)場驗收測試(SAT) | 《FAT/SAT報告》 |
| 計量校準 | 每年一次第三方計量,出具CNAS證書 | 《校準證書》 |
| 廠商 | 溫度范圍 | 濕度范圍 | 容積 | 控制精度 | 符合標準 | 附加特性 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 柏毅 | -70℃~+180℃ | 10%~98%RH | 800L | ± ℃ | GB/T 2423 | 遠程監(jiān)控、數(shù)據(jù)追溯 |
| 競品A | -60℃~+150℃ | 20%~95%RH | 600L | ±1℃ | IEC 60068 | 基礎(chǔ)功能 |
| 競品B | -80℃~+200℃ | 15%~90%RH | 1000L | ± ℃ | MIL-STD-810G | 防爆設(shè)計 |
| 故障現(xiàn)象 | 可能原因 | 解決方案 |
|---|---|---|
| 升溫緩慢 | 加熱管老化、接觸器故障 | 更換加熱管(型號:HT-2000W)、檢查接觸器觸點 |
| 溫度波動大 | 傳感器校準失效、PID參數(shù)錯誤 | 重新校準傳感器(精度± ℃)、調(diào)整PID參數(shù)(P=50, I=2, D=10) |
| 制冷劑泄漏 | 銅管焊接點開裂、閥門松動 | 補漏后充注R404A制冷劑(壓力 ) |
Q1:柏毅試驗箱能否測試鋰電池?
A:可測試,但需配置防爆裝置(如泄壓口、氣體探測器),并符合GB 38031-2025《電動汽車用動力蓄電池安全要求》。
Q2:設(shè)備校準周期是多久?
A:建議每12個月校準一次,使用標準溫度源(如Fluke 9133)進行三點校準(-40℃、25℃、125℃)。
Q3:如何編寫詢價模板?
A:模板需包含:測試需求(溫度范圍、循環(huán)次數(shù))、設(shè)備配置(控制方式、安全聯(lián)鎖)、交付周期(FAT后30天)、售后服務(wù)(響應(yīng)時間≤4小時)。
因老化試驗設(shè)備參數(shù)各異,為確保高效匹配需求,請您向我說明測試要求,我們將為您1對1定制技術(shù)方案
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